A kompozit alumíniumfólia középpontjában a párolgási folyamat áll.
Párolgási folyamat magas hőmérsékleten olvadó fémanyagokon keresztül, párolgás az alapfóliáig a réz/alumínium bevonat elérése érdekében, a magnetronos porlasztáshoz képest gyorsabb, hatékonyabb, de a magas hőmérséklet miatt könnyen előállítható az alapfilm deformációja a rézbevonat folyamatában kevesebb használat; az alumínium olvadáspontja sokkal alacsonyabb, mint a réz, így a párolgási bevonat hőmérséklete viszonylag alacsony szinten szabályozható, csökkentheti a magas hőmérsékletet, hogy az alapfólia deformálódását és egyéb problémákat okozzon, így a párolgási bevonat alkalmasabb kompozit készítésére alufólia.
Kompozit alumíniumfólia csak száraz eljárással állítható elő nedves eljárás, például vízbevonat alkalmazása nélkül.
A kompozit rézfólia vízbevonatozási eljárással történő elkészítése elsősorban az általános gyártási hatékonyság javítására és az alapfólia lebomlásának kockázatának csökkentésére szolgál; mivel a kompozit alumíniumfólia alapréteg vastagsága vastagabb, körülbelül 45-6 μm (a rézfólia 3-4,5 μm alapfólia), csökken a törés és a törés veszélye az előkészítési folyamat során, és a gőzbevonat használatának hatékonysága javult, így nincs szükség vízbevonatra a sűrítési kezelés elvégzéséhez bizonyos mértékig, hogy csökkentse a nedves és száraz folyamat átalakítási folyamatának hatását. A nedves/száraz eljárás átalakítás hatása a hozamra bizonyos mértékig csökkent.
