Az alumíniumötvözet lemezek helyettesítik az acélt, mint a pótkocsi gyártásának előnyben részesített anyagát, könnyű és nagy szilárdságuk miatt. A 6061- T6 alumínium ötvözet lemez sűrűsége csak 1/3 az acéléből, és a szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 290mPa. Ez csökkentheti a pótkocsi súlyát 30%-kal, 15%-kal növelheti az egyetlen terhelést, és 12%-kal csökkentheti az üzemanyag -fogyasztást.
Alumíniumlemez és acél teljesítményének összehasonlítása
Méretek alumínium ötvözet lemez (6061- T6) Forró hengerelt acéllemez (Q345)
Súly 2,7G/cm³ 7,85 g/cm³
Orrózió ellenállás Só spray -ellenállás 2000 órán át az eloxálás után ↑ A horganyzott réteg sérülése után rendszeres rozsda -megelőzésre van szükség.
A feldolgozás hatékonysága Az energiafogyasztás csökkentése 40% plazma/lézercsökkentés szükséges
Gnee alumíniumlemez -oldat
A GNEE tömegtermelése 6 sorozatú alumíniumötvözet-pótkocsi speciális lemezeket, amelyek átadtak az ASTM B209 tanúsítást, 1 vastagsággal, 5-8 mm, és testreszabott felületkezelés (PE/PVDF bevonat), hogy meghosszabbítsák a szolgálati életet 20 évre.
A könnyű alumínium utánfutók négy főbb előnye
Súlycsökkentés és hatékonyság javítása: 15- Meter rakományrekesz 3 mm -es alumíniumlemezt használ acél helyett, 1,2 tonnával csökkentve a súlyt, és több mint 50 megtakarítást eredményez, 000 jüan évente;
Orrózió ellenállás: A szolgálati élettartam háromszor meghosszabbodik a tengeri szállítási forgatókönyvekben, és a karbantartási költségek 60%-kal csökkennek;
Recyclabable: A hulladék újrahasznosítási maradványértéke eléri a 75%-ot, ami megfelel az EU ELV irányelvnek;
Flexibilis kialakítás: Támogatja a komplex ívelt felületek tekercselését, és kompatibilis a speciális pótkocsikkal, például a hűtött/veszélyes vegyi anyagokkal.
Gnee testreszabott szolgáltatás
A GNEE az alumíniumlemezek teljes skáláját biztosítja, H 22- H32 keménységgel, támogatja a lézer gravírozását a counterfing logók, a mintákat 72 órán belül, és havi termelési kapacitása több mint 8, 000 tonna.
BEAKTROUGH a pótkocsi alumíniumlemez -technológiájában
Folyamatos extrudálási technológia : A gabona mérete eléri a 7. szintet (ASTM E112), a lemez felületi síkságát<0.1mm/m; Nano coating: Cerakote ceramic coating is used, wear resistance is increased by 50%, and it can adapt to extreme environments from -40℃ to 120℃; Intelligent detection: online X-ray flaw detection, defect detection rate 99.99%. GNEE intelligent manufacturing strength
A GNEE egy teljesen automatikus hőkezelő vonalat épített ± 1,5 fokos hőmérsékleti szabályozási pontossággal, és IATF 16949 autóipari tanúsítást kapott.
