Az 1100-as alumíniumötvözet, különösen az O (hevített) és H18 (teljesen kemény) temperációban, kereskedelmileg tiszta minőséget képvisel, amely legalább 99,00% alumíniumot tartalmaz. A szigorú ipari előírásoknak, mint például az ASTM B209 és a GB/T 3190 kielégítésére tervezett anyag magas elektromos vezetőképességgel és kiváló hőátadási képességekkel rendelkezik. Az O temper maximális hajlékonyságot biztosít a bonyolult alakítási műveletekhez, míg a H18 temper húzószilárdságon megy keresztül, hogy utólagos hőkezelés nélkül elérje a maximális szakítószilárdságot.
Ezeknek az eltérő mechanikai profiloknak köszönhetően a gyártók gyakran 1100 alumíniumot szereznek be elektronikai és elektromos alkatrészekhez, beleértve a nyomtatott áramköri lapokat, világítótesteket és kondenzátorházakat. Ez a cikk az 1100 O és H18 alumíniumlemez- és tekercstermékekhez kapcsolódó műszaki specifikációkat, teljesítménymutatókat és minőségi szabványokat vizsgálja a kortárs elektromos gyártáshoz.
1100 alumínium kémiai összetétel
Az 1100-as alumíniumötvözet fő összetevője az alumínium, amelynek alumíniumtartalma általában meghaladja a 99%-ot. Kis mennyiségű rezet, vasat, szilíciumot, mangánt, magnéziumot és egyéb elemeket is tartalmaz.
| Súly% | Al | Cu | Si + Fe | Mn | Zn | Mások |
| 1100 | Rem | 0.05 - 0.020 | 0,95 max | 0,05 max | 0,10 max | 0,05 (mindegyik) 0,15 (összesen) |
1100 alumínium tekercs mechanikai tulajdonságai
| Anyag | Az indulat | Szakítószilárdság ksi | Hozamerősség (ksi min) | Megnyúlás % 2"0,064" lapban | Min. 90 fokos hideghajlítási sugár 0,064 hüvelyk vastagsághoz |
| 1100 | 1100-O | 11-15.5 | 3.5 | 30 | 0 |
| 1100 | 1100-H12 | 14-19 | 11 | 8 | 0 |
| 1100 | 1100-H14 | 16-21 | 14 | 5 | 0 |
| 1100 | 1100-H16 | 19-24 | 17 | 4 | 0.1T |
| 1100 | 1100-H18 | 22 (perc) | - | 4 | 1-2T |
1100 alumíniumötvözet tekercs specifikáció
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Alumínium ötvözet | 1100 |
| Vastagság | 0,2-8 mm |
| Szélesség | 20-2000 mm |
| Az indulat | O, H111, H112, H116, H321, H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, H26, H36, H18, H28, H38, H114, H194 stb. |
| Felületvédelem | Papír átlapolt, PE/PVC fólia |
| Felületi kidolgozás | Malomfényezés, Színbevonat, Stukkó dombornyomott stb. |
| Standard | GB/T, ASTM, EN |
Kiváló minőségű{0}}anyagokat szeretne beszerezni? Lépjen kapcsolatba műszaki értékesítési csapatunkkal, hogy vásároljon 1100 alumínium tekercset közvetlenül a malomból.
Kérjen árajánlatot a projektről
1. Felhasználásai és alkalmazásai1100 o alumínium tekercsés1100 H18 alumínium
Ez a kereskedelmi -minőségű alumíniumötvözet különféle mindennapi elektromos és elektronikai alkalmazásokat szolgál ki megbízható vezetőképességének és alkalmazkodó fizikai formájának köszönhetően.
- Világítótestek reflektorai: Az O-temper alumínium könnyen hajlik bonyolult parabola alakzatokká a szabványos lakossági mennyezeti lámpatestekben található LED-es lámpaházakhoz. Az anyag hatékonyan veri vissza a fényt, miközben elvezeti az elektromos diódák által generált hőenergiát, így biztonságosan működik tipikus világítási hőmérsékleten akár 85 fokig.
- Kondenzátorházak: A gyártók a H18-as temperálást alkalmazzák a merev hengeres burkolatok bélyegzésére a mindennapi háztartási készülékekben, például hűtőszekrényekben található elektrolitkondenzátorokhoz. A feszített-anyag biztosítja a belső dielektromos anyagok megtartásához szükséges szerkezeti integritást, miközben megtartja rendkívül könnyű fizikai profilját a napi működés során.
- Áramköri lap hűtőbordái: Az extrudált vagy sajtolt 1100-as alumínium alkatrészek alapvető hűtőbordákként szolgálnak, amelyek közvetlenül a számítógép alaplapjaihoz és a fogyasztói elektronikához csatlakoznak. Az ötvözet hatékonyan vonja el a hőt a feldolgozóegységektől, biztosítva, hogy az üzemi hőmérséklet a kritikus 90 fokos küszöb alatt maradjon nagy számítási terhelés esetén.
- Elektromos földelő hevederek: A 99,00%-os tisztaságú alumínium rendkívül vezetőképessége alkalmassá teszi a háztartási elektromos paneleket összekötő elektromos földelő hevederekhez. Az O-temper lehetővé teszi a telepítők számára, hogy könnyedén elhelyezzenek és rögzítsenek rugalmas hevedereket a szűk sarkok körül lakóépületekben, anélkül, hogy kockáztatnák a fém elfáradását.
2. Az 1100 O H18 alumínium legfontosabb előnyei az elektronikában
- Kivételes elektromos vezetőképesség: Az ötvözet a nemzetközi izzított réz szabvány körülbelül 59%-ának megfelelő elektromos vezetőképességet ér el. Ez a tulajdonság hatékony elektronáramlást biztosít a gyűjtősíneken és az áramelosztó alkatrészeken keresztül, minimalizálva az ellenállásos fűtést és az energiaveszteséget a szabványos fogyasztói elektronikai eszközökben.
- Optimális alakíthatóság: A lágyított O temper alacsony, körülbelül 35 MPa folyáshatárt biztosít, lehetővé téve a mélyhúzási és fonási műveleteket törés nélkül. A gyártók bonyolult elektronikus burkolatokat alakíthatnak ki szabványos formázóprések segítségével anélkül, hogy közbenső hőkezelést igényelnének, növelve ezzel az általános gyártási hatékonyságot.
- Magas hővezetőképesség: 25 fokon 222 W/(m·K) hővezető képességgel az anyag gyorsan továbbítja a hőenergiát az érzékeny elektronikus áramköröktől. Ez a gyors hőelvezetés megakadályozza a hőszabályozást a modern eszközökben, meghosszabbítva a belső akkumulátormodulok és processzorchipek élettartamát.
- Inherens korrózióállóság: A jelentős ötvözőelemek hiánya lehetővé teszi, hogy az 1100 alumínium folytonos oxidréteget képezzen, ha oxigénnel érintkezik. Ez a természetes passziválás megvédi az elektromos burkolatokat és a szabadon lévő földelővezetékeket a légköri nedvesség lebomlásával szemben, és hosszú távú megbízhatóságot biztosít párás beltéri környezetben.
Gondoskodjon a gyártási pontosságról egy ellenőrzött 1100 H18 alumínium beszállítóval a következő gyártási ciklusban.
Küldjön érdeklődést, és kérjen árajánlatot most
3. GNEE csomagolás
- Szemrevételezéses ellenőrzés kritériumai: A minőségellenőrző személyzet szabványos, 1000 -luxos világítás mellett megvizsgálja az alumínium felületet, hogy biztosítsa az olajfoltok vagy oxidációs nyomok teljes hiányát. Az ellenőrzés a GB/T 3190 irányelveket követi, amelyek előírják, hogy az elektronikus -minősítési lapoknak egységes, malomszerű megjelenést kell mutatniuk a tételben.
- Mérettűrés ellenőrzése: A technikusok kalibrált mikrométereket használnak annak ellenőrzésére, hogy az anyag szigorúan betartja-e a meghatározott vastagsági tűréseket, például ±0,02 mm-t. A pontos méretpontosság megőrzése megakadályozza az automatizált bélyegzőprések elakadását, és biztosítja az összeszerelt elektromos burkolatok szoros illeszkedését, minimalizálva a gyártási késéseket.
- Nedvesség-záró csomagolás: A logisztikai csapatok az alumínium tekercseket nagy teherbírású-polietilén fóliába csomagolják, amelyhez aktív nedvszívó csomagok kapcsolódnak, hogy felszívják a környezeti nedvességet. Ez a megelőző intézkedés megakadályozza a vízgőz kondenzációját a tengeri szállítás során, megőrzi az elektromos felület integritását, ami kritikus a csupasz elektromos alkalmazásoknál.
- Szerkezeti raklapozás: A kezelők a becsomagolt alumíniumot hőkezelt{0}}fa raklapokra rögzítik nagy-szilárdságú PET pántokkal, karton szélvédőkkel a benyomódás elkerülése érdekében. A merev raklapalap egyenletesen osztja el a nehéz fémterhelést, lehetővé téve a biztonságos raktározást és védve a fémfelületeket.
4. Termékminőség-ellenőrzés
- Szakítószilárdság-elemzés: A laboratóriumok univerzális vizsgálógépeket használnak a szabványosított fémminták meghibásodásig történő levételére, pontosan rögzítve a végső szakítószilárdságot és a folyáshatárt. A H18 temperálásnál a vizsgálatnak meg kell erősítenie a 150 MPa-t meghaladó folyáshatárt, megakadályozva ezzel a szabványos mechanikai igénybevétel melletti deformációt.
- Optikai emissziós spektroszkópia: A technikusok speciális spektrométerekkel párologtatják el az alumínium felületének mikroszkopikus részét, elemezve a kibocsátott fényt az elemi összetétel meghatározásához. Ez a teszt garantálja, hogy az alumíniumtartalom 99,00% felett marad, miközben a réztartalmat 0,20%-ra korlátozza, garantálva az állandó elektromos teljesítményt.
- Felületi vezetőképesség mérése: Az örvényáram-vizsgáló eszközök közvetlenül mérik az alumíniumlemezek elektromos vezetőképességét stabil, 20 fokos környezeti hőmérsékleten. Ez a roncsolásmentes értékelés megerősíti, hogy az anyag megfelel a megbízható nyomtatott áramköri lapok előállításához szükséges elektromos áramlási követelményeknek.
- Hajlítási vizsgálati protokollok: A minőségellenőrök az O-terméket 180 fokos síkhajlítási tesztnek vetik alá, hogy értékeljék a rugalmasságát és a repedéssel szembeni ellenállását. A teszt sikeressége azt mutatja, hogy az alumínium ellenáll a gyártási folyamatok során bekövetkező súlyos deformációknak, ami megerősíti az anyag rugalmasságát.
Kérjen egyedi árajánlatot még ma
5. Jövőbeli fejlődési kilátások
- Az elektronika miniatürizálása: Ahogy a fogyasztói eszközök egyre kompaktabbakká válnak, a malmok fejlett hengerlési technikákat fejlesztenek ki ultravékony, 0,05 mm alatti fóliák előállítására. Ezek a nagy vezetőképességű lapok megkönnyítik a kisebb belső hőelosztók gyártását mobiltelefonokhoz, amelyek rendkívül precíz toleranciakezelést igényelnek.
- Újrahasznosított tartalom integrációja: Az alumíniumipar finomítja a másodlagos olvasztási eljárásokat, hogy növelje az 1100-as ötvözet előállításához felhasznált-felhasználás utáni hulladék százalékos arányát. A 99,00%-os tisztasági követelmény betartása újrahasznosított anyagok felhasználása mellett csökkenti az energiafogyasztást, aktívan csökkentve a termelés szénlábnyomát.
- Speciális felületkezelések: A kutatók új eloxálási és kémiai passziválási technikákat terveznek, amelyeket kifejezetten az O és H18 hőmérsékletekhez szabtak. Ezek a speciális bevonatok javítják az alumínium dielektromos tulajdonságait és karcállóságát, kibővítve az intelligens háztartási készülékek héjában való használhatóságát.
- Automatizált minőség-ellenőrzés: A mesterséges intelligencia és a nagy sebességű{0}}optikai érzékelők integrációja forradalmasítja a gyártósorok folyamatos ellenőrzését. Ezek az automatizált rendszerek valós időben észlelik a mikroszkopikus felületi tökéletlenségeket és méreteltéréseket, drasztikusan csökkentve a selejt arányát, és növelve az ellátási lánc általános megbízhatóságát a gyártók számára.
Következtetés
Az 1100 O és H18 alumínium változatok alapvető vezetőképességet és alakíthatóságot biztosítanak a modern elektronikai és elektromos gyártás számára. Azáltal, hogy legalább 99,00%-os alumínium tisztaságot kínál, ez az anyag megfelel az olyan szigorú előírásoknak, mint az ASTM B209, és megbízható teljesítményt nyújt világítási reflektorokban, hűtőbordákban és kondenzátorházakban.
Az O temper alacsony folyáshatárával komplex alakítást tesz lehetővé, míg a H18 temper biztosítja a szerkezeti elemek szükséges merevségét. A precíz mérettűrésekkel és a szigorú minőségellenőrzéssel támogatott ötvözet következetesen kielégíti a globális elektronikai ipar{2}}nagy mennyiségű gyártási követelményeit.
Lépjen kapcsolatba disztribúciós szakértőinkkel, hogy megbízható 1100 O-os alumíniumkészletet biztosítson versenyképes piaci áron.