A színes bevonat olyan technológia, amely szerves bevonatokkal alkalmazza a fémszubsztrátok felületén, hogy védőfóliát és dekoratív hatásokat képezzen. Széles körben használják az építőiparban, az otthoni készülékekben, az autókban stb.
1. szubsztrát előkészítése
Kirakozza a szubsztrátot: Távolítsa el a szennyeződéseket, az olajfoltokat és az egyéb szennyeződéseket a szubsztrát felületén, hogy a felület tiszta és lapos legyen.
A szubsztrát kezelés: A szubsztrát anyagának és célja szerint előkezelést, például őrlést és töltést végeznek a bevonat tapadásának és tartósságának javítása érdekében.
Drying és előmelegítés: Szárítsa meg és melegítse elő a szubsztrátot, hogy elősegítse a bevonat kiegyenlítési és szárítási sebességét.
2. Festékválasztás és keverés
A szubsztrátum anyagi, cél- és dekorációs követelményeinek megfelelően válassza a megfelelő vízalapú festéket, oldószer-alapú festéket vagy porfestéket stb.
Color and Effect keverés: Keverje össze a szükséges színt és hatást olyan adalékanyagokkal, mint a színpaszta és a gyöngypor.
DILUDITÁS ÉS KERÜLÉS: Adjon hozzá megfelelő mennyiségű hígítószert és keverőanyagot, hogy beállítsa a festék viszkozitását és egységességét.
3. bevonási folyamat
Roller Coating: A hengeren nedves bevonat képződik, majd átkerülnek a bevonni kívánt tárgyba. A lapos lemezek vagy csíkok bevonatainak előállításához alkalmas.
A vastagságvezérlés ellenőrzése: A mágneses skálát és a nyomásérzékelő technológiáját annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat vastagságát ± 1 μm pontossági tartományon belül szabályozzák.
Two-görgő fordított bevonat: A szalaghenger felszívja a bevonatot, majd megnyomja a bevonógörgővel, hogy a bevonat egyenruhát készítsen, és továbbítsa a szalagba.
4. A színes bevonat utáni kezelés után
Curing: A bevonatot védőfólia kialakításához sütik, és a kikeményedési idő általában 20-30 másodperc.
Cooling: A pácolt acéllemez lehűlt.
MaintenAnden: A bevonat és a környezeti feltételek jellemzői szerint a bevonat megfelelően fennmarad, például a közvetlen napfény elkerülése és a szellőzés fenntartása.
5. Minőségi ellenőrzés
Salt spray -teszt: A légköri környezetet egy sós spray -tesztkamra szimulálja, hogy ellenőrizze a minta károsodását, például hólyagosodást, rozsdát stb.
A vastagság detektálásának detektálása: Használjon mágneses vastagságmérő, mikrométer és egyéb módszereket a bevonat vastagságának kimutatására annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a szabványoknak.
Artificialis gyorsított öregedési eszköz: Szimulálja a természetes környezetet a bevonat öregedési tesztek elvégzéséhez és a bevonat időjárási ellenállásának értékeléséhez.
A fenti lépések révén a színes bevonási eljárás hatékonyan előállíthat bevont acéllemezeket vagy alumínium tekercseket, kiváló védő és dekoratív hatásokkal, hogy megfeleljen a különböző mezők alkalmazási igényeinek.