Mi az anyag valójában
Az alumínium kompozit lemez egy lapos szendvics: két alumíniumréteg, amelyeket hőre lágyuló vagy ásványi anyaggal{0}}töltött mag választ el, ragasztófóliával vagy forró{1}}olvadékos eljárással egy folyamatos laminálási vonalon. Egy tipikus építészeti panel 4 mm-es összesen 0,3-0,5 mm-es burkolatokkal egy 3 mm-es magon. A héjak általában 1100, 3003 vagy 3105 lapból készülnek, tekercsbevonattal, a mag pedig alacsony sűrűségű polietilénből, vagy ásványi anyaggal{13}}töltött égésgátló vegyületből áll.
A bőr strukturális és időjárásálló szerepet tölt be. A mag elválasztja a héjakat, így a panel kis súly mellett merev, lapos lemezként működik, amelynek sűrűsége nagyjából egyharmada az azonos vastagságú tömör alumíniuménak. Ez az oka annak, hogy az anyagot nagy homlokzati mezők, tetők, előtetők, jelzések és járműburkolatok készítésére használják.
Alaptípus és tűzteljesítmény
A mag kémia az egyetlen legfontosabb kiválasztási változó. A polietilén magos panel rosszul viselkedik a tűzben, mert a polimer üzemanyagot ad, míg az ásványi anyagokkal{1}}töltött mag korlátozza a hőleadást. A tűzreakciót az EN 13501-1 szabvány szerint osztályozzák, és a besorolást mindig az adott konstrukcióról készült vizsgálati jegyzőkönyvből kell átvenni, mivel a bőr vastagsága, a mag összetétele és a bevonat egyaránt befolyásolja az eredményt.
| Tétel | Tipikus érték vagy osztály | Jegyzet |
|---|---|---|
| Teljes vastagság | 3, 4, 5, 6 mm | A homlokzati munkákat 4 mm uralja |
| A bőr vastagsága | 0,2-0,5 mm | 0,5 mm külső homlokzatoknál |
| Panel súlya, 4 mm | körülbelül 5,5 kg/m2 | Nagyjából egyharmada tömör alumínium |
| Felületi égés, ASTM E84 | A osztály, lángterjedési index 0-25 | Ásványi anyaggal{0}}töltött magokkal érhető el |
| Tűzállóság, EN 13501-1 | Az alapösszetételtől függ | Vegye ki a jelentésből az építkezést |
| Bevonatrendszer | Két-rétegű 70%-os PVDF, legalább 25 mikrométer száraz film | Időjárási teljesítmény az AAMA 2605-höz |
Szabványok és vizsgálati módszerek
A kompozit panelek termékszabványai és vizsgálati módszerei három csoportba sorolhatók. A függönyfalazásban használt alumínium kompozit panelekre vonatkozó termék- és általános követelményeket a kínai szabványrendszer GB/T 17748, máshol pedig egyenértékű nemzeti előírások szabályozzák. A kötés integritását lehúzási tesztekkel mérik, nevezetesen az ASTM D903 teszttel a tapadó kötések leválási szilárdságára, a mászódobos lehúzási módszerrel az ASTM D1781-ben, és a szalagtapadási tesztekkel az ASTM D3359 szabványban a bevonat tapadása tekintetében. A tűz- és szerkezeti teljesítményt az ASTM E84 a felületi égési jellemzőkre, az ASTM E330/E330M pedig az egyenletes statikus légnyomáskülönbség melletti szerkezeti teljesítményre vonatkozóan értékeli.
Vásárláskor kérjen együtt három dokumentumot: malomtanúsítványt a héjötvözetről és temperálásról, a gyártási tétel lehúzási szilárdsági vizsgálati jegyzőkönyvét, valamint a pontos konstrukciót megnevező tűzveszélyességi osztályozási jegyzőkönyvet. A 3 mm-es belső minőségre minősített panel nem adja át ezt a minősítést egy 4 mm-es külső specifikációra.
Gyártási és telepítési korlátok
A kompozit lemezt vezetik és hajtják, nem hegesztik. A szabványos gyártási módszer egy hornyot vág át az egyik héjon és a magon, így a szemközti héj vékony zsanérja marad, amelyet azután összehajt, és a kapott sarkot szerkezeti vagy tömítő ragasztóval zárják le. Az elvezetett hajtási vonalon a ragasztási szilárdság a kész kazetta gyenge pontja, ezért a marási mélységet és a felhasznált ragasztót írásos eljárás szerint kell ellenőrizni.
A rögzítéseknek lehetővé kell tenniük a hőmozgást. Az alumínium fokonként körülbelül 23 x 10{7}}6-ot tágul, tehát egy 2 m-es panel hossza nagyjából 0,9 mm-rel változik 20 fokos hőmérséklet-ingadozás esetén. A paneleket fix és csúszó pontokkal rendelkező segédkereten tartják, és a kerületet a tervezett hézagszélességre kell beépíteni, nem pedig ütközésbe. Ahol a panel találkozik acéllal, a szigetelő tömítések megakadályozzák a galvanikus korróziót a rögzítésnél.
Ahol a kompozit lemez a megfelelő választás
Három feladat felel meg az anyagnak: nagy sík mezők, ahol a kis súly és a tökéletes síkság fontosabb, mint az ütésállóság; újra-burkolás és felújítás, ahol a meglévő szerkezet nem bír további holtteret; és olyan gyártott termékek, mint a jármű karosszériája, jelzőtáblák és belső válaszfalak, ahol a szendvics vágható és összecsukható standard felszerelésen. Nagy-ütésű vagy nagy-terhelésű alkalmazásoknál a tömör alumíniumlemez vagy a fém méhsejt-panel jobban teljesít, és a kompozit panelt nem szabad egyenértékű helyettesítőként kezelni.
Gyakran Ismételt Kérdések
Q:Mi a különbség az alumínium kompozit panel és a tömör alumínium lemez között?
V: A kompozit két vékony rétegből álló szendvics egy polimer vagy ásványi magon. Ugyanabban a vastagságban sokkal könnyebb és laposabb, de nem hegeszthető, és kisebb az ütésállósága, mint a tömör lemez.
Q:Befolyásolja-e a mag típusa a tűzállóságot?
V: Igen, határozottan. Az ásványi anyagokkal-töltött égésgátló{2}}magok az ASTM E84 szerint 0 és 25 közötti A osztályú lángterjedési indexet érhetnek el; polietilén magok nem. Az osztályozás csak a vizsgált szerkezetre vonatkozik.
Q:Melyik teszt méri a bőr és a mag közötti kötést?
V: Hámozási tesztelés, főként az ASTM D903 a lefejtési szilárdságra és az ASTM D1781 a mászódobos hámlasztási módszerre. A bevonat tapadását az ASTM D3359 külön ellenőrzi.
Q:Hogyan hajtható össze egy kompozit panel?
V: Egy V-hornyot átvezetve az egyik burkolaton és a magon, a fennmaradó burkolatot pedig zsanérként hajtogatva, majd a sarkot ragasztóval lezárva. A marásmélység kritikus a kész szilárdság szempontjából.
Q:Használhatók kompozit panelek{0}}magas homlokzatokban?
V: Csak akkor, ha a megadott konstrukció rendelkezik az adott épülettípushoz szükséges -tűzreakció-besorolással, és az adott panelre vonatkozó besorolási jelentés áll rendelkezésre jóváhagyásra.
Q:Milyen bevonatot kell megadni a külső panelekhez?
V: Két-rétegű, 70%-os PVDF rendszer, legalább 25 mikrométer száraz rétegvastagsággal, az AAMA 2605 szerint hitelesítve a szín és a fényesség megtartása érdekében.