A korrózióállóság nagymértékben változhat a felhasználási környezettől függően, és sok esetben nincs összhangban a gyorsított korróziós tesztekkel. Gyógyszer- és élelmiszer-tárolóedényeknél vegye figyelembe az 1100 és 1200 tiszta alumíniumötvözeteket.
Ha nagyobb korrózióállóságra van szükség, fontolja meg a nagyobb tisztaságú alumíniumot, például 1070 és 1080. Vízállóság szempontjából édesvízhez használjon 3003-at, tengervízhez pedig 5052-t vagy 5083-at.
Az Al-magas Mg-tartalmú ötvözetek, az Al-Cu-alapú ötvözetek és az Al-Zn-Mg-alapú ötvözetek a felhasználási körülményektől függően feszültségkorróziós repedést okozhatnak, ezért óvatosság szükséges.
A feldolgozhatóságról való gondolkodás módjai
Az extrudált anyagok, például a sörösdobozok általában 1100, 3003 és 3004-et használnak.
A hagyományos vágóanyagok közül a 2011-es vágási teljesítménye kiváló, de korrózióállósága nagyon gyenge. Az alumíniumötvözetek vonzereje abban rejlik, hogy extrudálási eljárással különféle keresztmetszeti formájú profilokká alakíthatók. A keresztmetszeti formák hatékony használata segíthet csökkenteni az összköltséget.
A hegeszthetőségről való gondolkodás módjai
A MIG és AWI hegesztés szempontjából a tiszta Al-alapú, Al-Mn-alapú, Al-Mg-alapú és Cu-mentes Al-Zn-alapú ötvözetek kiválóak.
Ha a hegesztés utáni szilárdság fontos, akkor a 7204-et és a 7003-at kell választani, ha pedig a korrózióállóság fontos, az 5083-at kell használni.
Az Al-Mg-Si ötvözetek szilárdsága a hegesztés után csökken.