Az alumínium természetes oxidrétege magában foglaló korrózióállóságot biztosít, de a kemény környezet (pl. Tengeri, ipari) további védelmet igényel. Az alábbiakban bemutatjuk a tartósság fokozására szolgáló bevált stratégiákat, miközben fenntartják az alumínium könnyű előnyeit:
1. Ötvözet -kiválasztási ügyek
Válasszon korrózió-rezisztens osztályokat, például a 5052- H32 (tengeri alkalmazások) vagy a {3}} T6 (szerkezeti komponensek). Ezek az ötvözetek magnéziumot (Mg) és mangánot (MN) tartalmaznak, amelyek erősítik az oxidréteget. Kerülje a 2000- sorozat ötvözeteket nedves környezetben a réz által indukált galvanikus korrózió miatt.
2.
Eloxálás: Sűrű oxidfilmet hoz létre (legfeljebb 25 μm vastag), ideális az építészeti profilokhoz és a fogyasztói elektronikához.
Porbevonat: UV -ellenállást és színes testreszabást kínál a kültéri berendezésekhez (pl. Napelemkeretek).
Kromát -átalakítási bevonat: Fokozza a festék tapadását az autóalkatrészekben, mint például az alumínium kerekek.
Ezek a kezelések további védelmet nyújtanak a környezeti tényezők ellen.
3. Tervezés és környezeti ellenőrzés
Kerülje a réseket, ahol a nedvesség felhalmozódhat az extrudált alumínium profilokban.
Használjon dielektromos szigetelést (pl. Gumi tömítések) az alumínium és az eltérő fémek közötti galván korrózió megelőzésére.
Vigyen fel alumínium burkolatot (pl. 3003 ötvözet) a nagy szilárdságú magokra az űrrepüléshez.
4. Karbantartási bevált gyakorlatok
Rendszeresen tisztítsa meg a pH-semleges oldatokkal a só lerakódások vagy szennyező anyagok eltávolításához.
A hegesztett ízületekhez használjon 5356 alumínium töltővezetéket az intergranuláris korrózió minimalizálásához.
GNEE csoport ajánlása
A kritikus projektekhez a GNEE Group ingyenes korróziós szimulációs tesztelést biztosít ötvözeteknél, például 5083 (hajógyártás) és 5754 (vegyi tartályok), testreszabott alumínium -feldolgozó oldatokkal párosítva.
