A bepárlási eljárás során a fémanyag magas hőmérsékleten megolvasztja, és rápárologtatja az alapfóliára, így réz/alumínium bevonat jön létre. A magnetronos porlasztáshoz képest a párolgási folyamat gyorsabb és hatékonyabb. Mivel azonban a magas hőmérséklet könnyen deformálja az alapfóliát, ez nehezebb a rézbevonat során. Használja takarékosan; az alumínium olvadáspontja sokkal alacsonyabb, mint a rézé, így a párolgási hőmérséklet viszonylag alacsonyabb szinten szabályozható, ami csökkentheti az olyan problémák előfordulását, mint például az alapfólia magas hőmérséklet által okozott deformációja. Ezért a párologtatás alkalmasabb kompozit alumíniumfólia készítésére.
A vizes galvanizálási eljárást kompozit rézfólia előállítására használják, elsősorban az általános gyártási hatékonyság javítása és az alapfólia lebomlásának kockázatának csökkentése érdekében; mert a kompozit alumíniumfólia alapfólia vastagsága vastagabb, körülbelül 4.5-6μm (a rézfólia egy 3-4,5 μm-es alapfólia), Az előkészítési folyamat során olyan kockázatok jelentkeznek, mint a törés és a törés csökken, és a párolgási folyamat hatékonysága is javul. Ezért nincs szükség a vizes galvanizáló eljárás alkalmazására a sűrítéshez, amely bizonyos mértékig csökkenti a száraz-nedves eljárás átalakítási folyamatának a hozamra gyakorolt hatását.
