Az alumínium méhsejtszerkezetű panelek vékony ötvözetből készült héjakat ötvözik hatszögletű fóliamaggal, így nagy fajlagos merevséggel és kiemelkedő lapossággal rendelkező szendvicsszerkezetet hoznak létre. A beszerzés során fontos tulajdonságokat, nevezetesen a nyomószilárdságot, a nyírószilárdságot, a síkságot, a tűzosztályt és az akusztikai viselkedést a magfólia-mérő, a cellaméret, a bőrötvözet és a ragasztórendszer szabályozza, és mindegyiket meghatározott vizsgálati szabvány igazolja.
Építési és anyagválasztás
A méhsejt panelt négy változó határozza meg. A magfólia-mérő szabályozza a mag sűrűségét és nyomószilárdságát. A sejtméret szabályozza a súlyt és a sejtfalak kihajlási ellenállását. A bőrötvözet és a vastagság szabályozza a hajlítási merevséget és a felület tartósságát. A ragasztórendszer szabályozza a leválási szilárdságot és a hosszú -tartósságot páratartalom és hőmérsékleti ciklusok mellett.
| Elem | Közös specifikáció | Hatás a teljesítményre |
|---|---|---|
| Magfólia mérő | 0,04-0,08 mm, jellemzően 0,06 mm | A nagyobb nyomtáv növeli a nyomó- és nyírószilárdságot |
| A sejtmag mérete | 4-10 mm lapos átmérőjű | A kisebb sejtek növelik az erőt, de növelik a súlyt |
| Mag ötvözet | 3003 vagy 5052 fólia | Az 5052 jobb fáradási és korróziós viselkedést biztosít |
| Bőrötvözet és vastagság | 3003, 5005, 5052 lap, 0,5-1,5 mm | Uralja a hajlítási merevséget és az ütésállóságot |
| Panel vastagság | 6-50 mm, általában 10-25 mm | A merevség meredeken nő a vastagsággal, nem a tömeggel |
A Skin lapot az EN 485-2 vagy az ASTM B209 szabvány szerint vásárolják meg, az EN 573-3 szerinti kémiai összetétellel, így a mechanikai tulajdonságok inkább a malomtanúsítványra vezethetők vissza, nem pedig az adatlapra vonatkozó igényekre.
Mechanikai teljesítmény és vizsgálati módszerek
Mivel a szendvicspanelek viselkedése nagyon eltérő -síkban és átmenő-vastagságban, a vizsgálati módszereket minden irányban külön határozzák meg. Az alábbi táblázat tipikus 3003-as magértékeket sorol fel egy 10 mm-es panelhez 1,0 mm-es burkolatokkal; a beszállítóknak saját vizsgálati jelentésükkel kell megerősíteniük a számadatokat.
| Ingatlan | Teszt szabvány | Indikatív érték |
|---|---|---|
| Lapos nyomószilárdság | ASTM C365 | Körülbelül 1,3-3,0 MPa a cella méretétől függően |
| Mag nyírószilárdsága gerenda hajlítással | ASTM C393 | Körülbelül 0,8-1,6 MPa |
| Lapos szakítószilárdság | ASTM C297 | A bőrtől-a magig terjedő ragasztó{1}}szabályozza, körülbelül 1,5 MPa felfelé |
| Éles nyomószilárdság | ASTM C364 | Bőrfüggő |
| Panel tömeg | Számított | Körülbelül 4-7 kg/m2 10 mm-nél, messze egy ugyanolyan merevségű acélpanel alatt |
Termikus, akusztikai és tűzviselkedés
Az alumínium méhsejtszerkezetű panelek átmenő -vastagsági hővezető képessége alacsony, mivel a mag túlnyomórészt levegőből áll, míg a síkban a hő terjedése gyors, mivel a héjak fémesek. A szigetelési értékeket általában az ASTM C518 szabványban hivatkozott vizsgálati módszerekkel értékelik az állandósult állapotú hőátbocsátásra. Akusztikailag egy sima panel úgy viselkedik, mint egy merev membrán, amelynek tipikus levegőbesorolása nagyjából 25-32 dB Rw a 10-25 mm-es tartományban, és a perforált felület és a porózus kitöltés ugyanazt a panelt ISO 11654 szerint besorolható abszorberré változtatja. A bőr vastagsága eléri az ASTM E84 szerinti A osztályú felületi égési besorolást, a lángterjedési index 25 vagy kevesebb, a füstképződési index pedig 450 vagy kevesebb. A tűztesztnél általában a ragasztó megválasztása a korlátozó tényező, nem a mag.
Mérettűrések és laposság
A laposság a termék kereskedelmi előnye, és ezt kifejezetten meg kell említeni: általános specifikáció a panelhossz méterenkénti maximális eltérése 1,0 mm. A vastagságtűrés általában plusz-mínusz 0,2 mm egy 10 mm-es panelnél, a vágási --mérettűrés pedig általában plusz-mínusz 1 mm hosszúságban és szélességben. Ahol dekoratív felületeket használnak, az ISO 7599 jelölések, például AA15 vagy AA20 szerinti eloxálás 15 és 20 mikronos bevonatvastagságnak felel meg, és az építészeti specifikációk gyakran hivatkoznak az AAMA 611 I. osztályára, amelyhez legalább 18 mikronos anódos bevonat szükséges. Az élzárás, a saroktömbök és a tömítőanyag típusa dönti el, hogy ezek a tűrések túlélik-e a telepítést.
Gyakran Ismételt Kérdések
Q:Mitől merev egy alumínium méhsejtszerkezetű panel a súlyához képest?
V: Két héj elválasztása egy könnyű maggal a hajlítási merevséget nagyjából a panelvastagság kockájával növeli, miközben nagyon kis tömeget ad hozzá, ezért egy 10 mm-es panel helyettesítheti a sokkal nehezebb tömör lapot.
Q:Melyik szabvány ellenőrzi a mag nyírószilárdságát?
V: ASTM C393, szendvicsszerkezetek magnyírási tulajdonságai gerendahajlítással. A lapos összenyomást az ASTM C365, a lapos feszültséget pedig az ASTM C297 igazolja.
Q:Hogyan befolyásolja a magcella mérete a teljesítményt?
V: A kisebb cellák növelik a nyomó- és nyírószilárdságot, és simább felületet biztosítanak, de növelik a mag súlyát. A legtöbb homlokzati és szállítópanel 4 és 10 mm közötti lapos cellákat használ.
Q:Az alumínium méhsejtszerkezetű panel tűzállósági minősítésű?
V: Az alumínium alkatrészek nem{0}}éghetőek, és a megfelelő bőrvastagságú szerelvények elérhetik az A osztályt az ASTM E84 szerint, de általában a ragasztóréteg határozza meg a vizsgálat eredményét, és ennek megfelelően kell kiválasztani.
Q:Milyen síksági tűréshatárt kell megadni egy homlokzati panelnél?
V: Az építészeti munkáknál méterenként 1,0 mm-es határ általános. Szigorúbb határértékek érhetők el vastagabb bőrökkel, de ezek költséget emelnek, és a vizuális követelményeknek kell indokolniuk.
Q:A méhsejt alakú panelek ívelhetők vagy megmunkálhatók?
V: Igen. A panelek enyhe görbületre hengerelhetők, az élek pedig betétblokkokkal megmunkálhatók és lezárhatók. A mag megmunkálása az élzárás visszaállítása nélkül csökkenti a helyi szilárdságot, és ezt a tervezési szakaszban részletezni kell.