Hatékony és rugalmas fémfeldolgozási módszerként az alumínium extrudálás fontos pozíciót foglal el a gyártóiparban. Az építési profiloktól a repülőgép -alkatrészekig az alumínium extrudálást széles körben használják a különféle iparágakban, erős plaszticitása, folyamatok diverzifikációja és magas gazdaságának köszönhetően. Az alumínium extrudálási folyamat magjának valóban megragadásához azonban alapvető lépéseit, befolyásoló tényezőit és az utófeldolgozás minden kapcsolatát kell megérteni.
Az alumínium extrudálás részletes lépései
Az alumínium extrudálási folyamat egy olyan feldolgozási technológia, amely melegíti az alumíniumötvözetet, és egy meghatározott formába extrudálja azt egy szerszámon keresztül. A magas színvonalú extrudálási öntési folyamat elérése érdekében azt egy sor lépés szerint tudományosan és rendesen kell elvégezni.
1. Alapanyag -előkészítés
Az alumínium extrudálási folyamat általában alumínium ötvözet kerek rúdot (más néven alumínium rudakat) használ nyersanyagként. Először válassza ki a megfelelő alumíniumötvözet -fokozatot a termékkövetelmények szerint, például a 6 -os (6061, 6063) a nagy szilárdságú és korrózióállósági alkalmazásokhoz, vagy a 7075 (7075). Ezt követően az alumínium rudat meg kell tisztítani az oxidréteg és a szennyeződések eltávolítása érdekében, hogy biztosítsák a későbbi folyamatok és a termékminőség simaságát.
2. Fűtési szakasz
Az alumínium rudat az extrudálás előtt megfelelő hőmérsékletre kell melegíteni, általában 450 fokról 500 fokot. Ez a folyamat lágyíthatja az alumíniumötvözetet, javíthatja annak plaszticitását és csökkentheti a deformációs ellenállást az extrudálás során. Meg kell azonban jegyezni, hogy a túl magas hőmérséklet az alumínium túl puha lehet, ami befolyásolja a késztermék minőségét, ezért a hőmérsékletet pontosan szabályozni kell.
3.
A szerszám az alumínium extrudálási folyamat alap része, és kialakítása közvetlenül befolyásolja a profil alakját, dimenziós pontosságát és extrudálási hatékonyságát. A profil keresztmetszeti alakja szerint a szerszám szilárd, üreges és multi-kavantási szerszámra osztható. A szerszámot egy bizonyos hőmérsékleten kell melegíteni, hogy megakadályozzák az alumínium egyenetlen hűtését vagy a szerszám károsodását az extrudálási folyamat hőmérsékleti különbsége miatt.
4. Extrudálás öntés
A fűtött alumínium rudat az extruderbe táplálják, és a szerszámon átjutnak, hogy a kívánt keresztmetszeti alakot képezzék az extrudáló rúd nyomása alatt. Ennek a folyamatnak a kulcsa az extrudálási sebesség szabályozása annak biztosítása érdekében, hogy az alumínium egyenletesen folyjon, és elkerülje a hibákat, például a buborékokat, a repedéseket vagy a fúrást. Ezen túlmenően a különféle termékekhez optimalizálni kell a különböző szerszámterveket és az extruder nyomás paramétereit.
5. Hűtés és nyújtás egyenesítő
Az extrudált profilt azonnal lehűteni kell, hogy gyorsan csökkentse a hőmérsékletet, és megakadályozza a durva szemcséket és a deformációs problémákat. A léghűtést vagy a vízhűtést általában használják, és a konkrét választás az alumíniumötvözet típusától és a profilkövetelményektől függ. Hűtés után a profil a belső stressz miatt kissé meghajolhat. Ebben az időben azt nyújtó berendezéssel kell kiegyenesíteni, hogy biztosítsák a méret pontosságát és az alak stabilitását.
6. Vágás és utófeldolgozás
A kiegyenesített alumínium profilt meghatározott hosszúságra vágják, általában 8-21 lábak (kb. 2. 4-6. 4 méter). A vágás után a profilt elküldik a kemencébe az öregedési kezelés céljából, hogy az ideális hőkezelési állapotot (például T6 vagy T5) kapjuk.
Ezenkívül a szükséges felületkezelések, például az eloxálás, az elektroforetikus bevonat vagy a porbevonat javíthatják annak megjelenését és korrózióállóságát. Egyes alkalmazások további feldolgozást igényelhetnek, például fúrást, hegesztést vagy összeszerelést.
7. Minőségi ellenőrzés és csomagolás
Az összes feldolgozási lépés elvégzése után a kész profilokat teljes mértékben ellenőrizni kell a minőség szempontjából, ideértve a dimenziós mérést, a felületi ellenőrzést és a teljesítményteszteket annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a tervezési követelményeknek és az ipari szabványoknak. Végül, a profilokat a rendelési követelmények szerint csomagolják, hogy megakadályozzák a károkat a szállítás során.
Az alumínium extrudálási folyamat többlépcsős, kifinomult gyártási folyamat, és minden lépés döntő jelentőségű a végtermék minőségéhez. A nyersanyagok kiválasztásától a penész tervezéséig, az extrudálásig és az azt követő feldolgozásig mindegyik linket szorosan összekapcsolni és pontosan ellenőrizni kell.
