Alumínium ötvözet hegesztési folyamat
1 alumíniumötvözet gázhegesztése
Az oxigén-acetilén-gáz hegesztés hőhatékonysága alacsony, a hegesztési hő bemenete nem koncentrált, fluxusra van szükség, amikor az alumínium és az alumíniumötvözetek hegesztése, és a maradékot hegesztés után el kell távolítani. A közös minőség és a teljesítmény nem magas. Mivel a gázhegesztő berendezés egyszerű, nem igényel energiát, és kényelmes és rugalmas a működéshez, gyakran használják az alumíniumötvözet alkatrészeinek alacsony minőségű követelményekkel, például vékony lemezekkel és kis alkatrészekkel, valamint az alumínium ötvözet alkatrészeinek és alumínium öntvényeinek hegesztésére.
(1) A gázhegesztés ízületi formája Ha nem szabad gázhegesztő alumíniumötvözeteket, körcsuklókat és T-csírákat használni. Az ilyen típusú ízületeket nehéz megtisztítani a résbe áramló maradék fluxus és hegesztő salak. A fenekű illesztéseket a lehető legnagyobb mértékben kell használni. Annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztést összeomlás vagy égés nélkül hegesztve hegesztik, egy reszelt párnát lehet használni. A párna általában rozsdamentes acélból vagy tiszta rézből készül. A párnával történő hegesztés jó fordított formázást kaphat és javíthatja a hegesztési termelékenységet.
(2) A gázhegesztés fluxusának kiválasztása, ha az alumíniumötvözetek gázhegesztő, a hegesztési folyamat és a hegesztés minőségének sima előrehaladásának biztosítása érdekében a fluxusra az oxidfilm és az alumínium felületének egyéb szennyeződéseinek eltávolításához szükséges.
A gázhegesztő fluxus (más néven gázáram) a gázhegesztés fluxusa. Fő funkciója az alumínium felületén képződött oxidfilm eltávolítása a gázhegesztés során, javítja a szülő anyag nedvesíthetőségét, és elősegíti a sűrű hegesztési szerkezet megszerzését. Az alumíniumötvözetek gázhegesztésének fluxust kell használni. Általában a fluxust közvetlenül meghintik a hegesztés előtt hegesztésre kerülő munkadarab horonyjára, vagy a hegesztési huzalra merítik, és hozzáadják az olvadt medencéhez.
Az alumíniumötvözet -fluxus olyan elemek klorid -sója, mint például a kálium, a nátrium, a kalcium és a lítium. Ez egy porított vegyület, amelyet összetörnek, szitáltak és egy bizonyos arányban készítenek. Például az alumínium -kriolit (NA3ALF6) 1000 fokos alumínium -oxidot oldhat fel, és a kálium -klorid képes konvertálni a refrakter alumínium -oxidot olvasztható alumínium -kloridmá. Ennek a fluxusnak alacsony olvadáspontja és jó folyékonysága van. Javíthatja az olvadt fém folyékonyságát és a hegesztést jól kialakíthatja.
(3) A hegesztő fúvóka és a láng alumíniumötvözetének kiválasztása erős oxidáló és gázelnyelés tulajdonságai vannak. A gázhegesztés során az alumínium oxidációjának megakadályozása érdekében semleges lángot vagy gyenge karburizáló lángot (az acetilén egy felesleges karburizáló láng) kell használni az alumínium olvadt medencét az oxidációtól a redukáló atmoszféra védelme alatt. Szigorúan tilos az oxidáló láng használata, mivel az erős oxidáló láng használata az alumínium erősen oxidálódik, akadályozva a hegesztési folyamatot; És ha túl sok acetilén van, akkor a szabad hidrogén feloldódhat az olvadt medencébe, ami pórusokat okoz a varrásban, és elengedheti a hegesztést.
(4) A hegesztés megakadályozása érdekében a hegesztés méretének és relatív helyzetének hegesztés során történő elhelyezkedése érdekében a hegesztés megakadályozása érdekében a hegesztés előtt folthegesztés szükséges. Mivel az alumíniumnak nagy lineáris tágulási együtthatója, gyors hővezető képessége és nagy fűtési területe van a gázhegesztéshez, a helymeghatározó hegesztésnek sűrűbbnek kell lennie, mint az acélé.
A hegesztéshez használt töltővezeték megegyezik a termékhegesztéshez használt. A hegesztés elhelyezése előtt egy réteg gázáramot kell alkalmazni a hegesztési résre. A hegesztés helymeghatározásának lángja valamivel nagyobb, mint a gázhegesztés.
(5) Gázhegesztés acélanyagok hegesztésekor a fűtési hőmérsékletet az acél színváltozása alapján lehet megítélni. Ez a kényelmes állapot azonban nem áll rendelkezésre alumínium hegesztésekor. Mivel az alumíniumötvözet fűtésének folyamatában nincs nyilvánvaló színváltozás szobahőmérsékletről az olvadásra, a kezelőnek nehéz szabályozni a hegesztési hőmérsékletet. A hegesztés időzítését azonban a következő jelenségek szerint meg lehet ragadni:
1) Amikor a fűtött munkadarab felülete fényes fehérről tompa ezüstfehérre változik, akkor a felszíni oxidfilm ráncok és a fém a fűtött részben ingadoznak, ez azt jelzi, hogy az olvadási hőmérsékletet hamarosan elérik és hegesztés elvégezhető;
2) Amikor a fluxusba mártott hegesztési huzal vége és a fűtött rész összeolvadhat az alapanyaggal, akkor az olvadási hőmérsékletet el lehet érni, és hegesztés végezhető;
3) Amikor az alapanyag széle leesik, az alapanyag eléri az olvadási hőmérsékletet, és a hegesztés elvégezhető.
A bal oldali hegesztési módszer használható vékony lemezek gázhegesztésére. A hegesztőhuzal a hegesztő láng előtt található. Ebben a hegesztési módszerben, mivel a láng a nem hegesztett hideg fémre mutat, a hő egy részét eloszlatják, ami előnyös az olvadt medence túlmelegedésének, a fémszemcsék növekedésének megakadályozására a hő által érintett zónában és az átégés. Ha az alapanyag vastagsága nagyobb, mint 5 mm, akkor a megfelelő hegesztési módszer alkalmazható. Ebben a módszerben a hegesztési huzal a hegesztési fáklya mögött van, és a láng a hegesztésre mutat. A hőveszteség kicsi, az olvadási mélység nagy, és a fűtési hatékonyság magas.
Ha a gázhegesztés vékony alkatrészeket kevesebb, mint 3 mm, akkor a hegesztő fáklya dőlésszöge 20-40 fok; Ha vastag alkatrészek gázhegesztése, a hegesztési fáklya dőlésszöge 40-80 fok, és a hegesztőhuzal és a hegesztő fáklya közötti szög 80-100 fok. A gázhegesztő alumíniumötvözetek esetén az ízületet a lehető legnagyobb mértékben hegeszteni kell a második réteg letétbe helyezése nélkül, mivel a második réteg lerakása salak beillesztést okoz a hegesztésbe.
