Alumíniumötvözet -típusok

May 16, 2025

Hagyjon üzenetet

1. kérdés: Melyek az alumíniumötvözetek fő osztályozási rendszerei?
A1: Az alumíniumötvözeteket elsősorban két rendszerbe sorolják:

Nemzetközi ötvözet kijelző rendszere (IADS)‌: 4- számjegyek (pl. 1xxx - 8xxx) használata, ahol az első számjegy a fő ötvözet elemét jelzi. Például az 1xxx tiszta alumínium (99%+), míg a 6xxx magnéziumot és szilíciumot tartalmaz.

Temperamentumok megnevezése‌: Levelek, mint az F (As-Fabricated), T (hőkezelt) és H (feszültségkötött) leírják a feldolgozási módszereket.

Ezek a rendszerek elősegítik az anyagválaszték szabványosítását az olyan iparágakban, mint az Aerospace (7xxx) és a csomagolás (8xxx).

 

2. kérdés: Hogyan különböznek a 2xxx és a 7xxx sorozatú ötvözetek a repülőgép -alkalmazásokban?
A2: A legfontosabb különbségek a következők:

2xxx sorozat (Al-Cu)‌:

Az olyan ötvözetek, mint a 2024, kiváló fáradtság ellenállást kínálnak.

Mérsékelt szilárdság (450 MPa) és formálhatóság miatt használják repülőgépbőrökhöz.

7xxx sorozat (Al-Zn)‌:

Az olyan ötvözetek, mint a 7075, ultra-magas erőt (570 MPa) biztosítanak.

Előnyben részesítették a szerkezeti alkatrészek (szárnyszürkék) számára, de korrózióvédelmet igényelnek.

Mindkettő speciális hőkezeléseket igényel (T6 temperamentum), de a 7xxx az egység erőssége 20% -kal nehezebb.

 

3. kérdés: Miért dominálnak az 5xxx ötvözetek a tengeri környezetben?
A3: 5xxx sorozat (Al-Mg) ötvözetek Excel miatt:

Korrózióállóság‌: A magnézium passzív oxidréteget képez, amely ellenáll a sós víznek.

Hegesztés‌: Alacsony repedés -érzékenység a 2xxx\/7xxx sorozathoz képest.

Tipikus ötvözetek‌: 5052 (közepes erő) és 5083 (nagy szilárdság a hajótesteknél).

A feszültségkérő képességük (H32 Temper) tovább javítja a hullámhullámú struktúrák tartósságát.

 

4. kérdés: Mi teszi ideálissá a 6xxx ötvözeteket az autóipari extrudálásokhoz?
A4: 6xxx sorozat (Al-Mg-Si) ötvözetek, mint például a 6061 és a 6063, kedvelik, mert:

Tulajdonságok egyensúlya‌: szakítószilárdság (310 MPa) 12% -os meghosszabbítással kombinálva.

Extrudálhatóság‌: Az alacsony deformációs ellenállás lehetővé teszi a komplex keresztmetszeteket (pl. Crash Rails).

Utáni képződés‌: A formázás után életkorra keményedhet (T6 temperamentum).

A jármű súlyát 40% -kal csökkentik az acélhoz képest, miközben megfelelnek a biztonsági előírásoknak.

 

5. kérdés: Hogyan használják a speciális ötvözeteket (pl. Lítium-alumínium) a modern űrrepülésben?
A5: Fejlett ötvözetek, mint például a 2099 (Al-Cu-Li) ajánlat:

Súlymegtakarítás‌: A lítium 3% -kal csökkenti a sűrűségt 1% LI tartalomonként.

Fokozott merevség‌: Legfeljebb 10% -kal magasabb modulus, mint a hagyományos ötvözetek.

Alkalmazások‌: Airbus A380 padlógerendák és SpaceX üzemanyagtartályok.

Ugyanakkor vákuum olvadásra van szükség a lítium -oxidáció megakadályozása érdekében, növelve a termelési költségeket 15-20%-kal.

 

aluminum rod

 

aluminum

 

aluminum bar