Az alkatrészek megjelenési sajátosságai és feldolgozási nehézségei szerint a folyamatsor ésszerűen rendezett, amely magában foglalja a hidegfeldolgozáshoz, az elektromos feldolgozáshoz és a hőkezeléshez kapcsolódó ismeretek és berendezések felhasználását. A teljes folyamat elrendezése az 1. ábrán látható.
Az alumíniumötvözet vékonyfalú alkatrészek megjelenési jellemzőinek megfelelően a kivágáskor hagyjon 30–50 mm-es tokmányt a bal és a jobb oldalon egyaránt. A tokmányok mindkét végén rögzítve vannak, és egy kétélű, φ16–φ20 mm-es keményfém szerszámot használnak a nyersdarab érdesítésére. 6000-7000 r/perc, 3-5 mm margót hagyva az egyik oldalon. A durva megmunkálás után az alkatrészeket első stabilizációs és öregítési kezelésnek vetik alá, majd egy háromélű φ10~φ16mm keményfém szerszámmal félkészítik az alkatrészeket. A két végén lévő tokmányok rögzítve vannak az alak és a belső üreg korrigálása érdekében, így az egyik oldalon 0,5 marad. ~1mm margó.

A félkész részek egy második stabilizációs és öregítési kezelésen esnek át, majd a két végén lévő bilincseket nyomólapokkal rögzítik, és háromélű, φ6~φ8 mm-es keményfém szerszámokat használnak az alkatrészek megmunkálására, valamint a külső forma és a belső üreg méretére. az alkatrészek feldolgozása és formázása történik. . Miután az alkatrészüreg és a kontúr feldolgozása befejeződött, huzal szikraforgácsoló segítségével távolítják el a tokmányokat mindkét végén. Mivel a vékonyfalú részeken és a huzalvágás utáni szikraforgácsolás után a tokmányon a huzalvágás eltávolításának nyomai láthatók, a vékonyfalú részek teljes felületi minőségének sértetlenségének biztosítása érdekében használjon finom csiszolópapírt a huzalvágó tokmány polírozására. részről.

Használjon különböző átmérőjű szerszámokat a nagyoló megmunkálásnál, félsimításnál és simításnál. A kétélű szerszámok gyorsan eltávolíthatják az anyagot, a háromélű szerszámok pedig finomíthatják a felület minőségét, hogy ne maradjanak nyomok az alkatrész mart felületén. Ugyanakkor két hőkezelés csökkentheti a hidegfeldolgozást. A megmunkálás során fellépő anyagfeszültség oldására a kontakthuzalos szikraforgácsolási feldolgozási módszer hatékonyan elkerülheti az anyag megmunkálás közbeni maradékfeszültsége és az anyag rugalmas deformációja által okozott méretváltozásokat a megmunkálás során.
