Az ötvözet és a temper meghatározása
A 6082 egy hőkezelhető Al-Mg-Si-Mn ötvözet, és a szerkezeti extrudáláshoz általánosan használt 6xxx család legnagyobb -szilárdságú osztálya. Az EN 573-3 az összetételt 0,7-1,3% Si-ben, 0,6-1,2% Mg-ben és 0,40-1,0% Mn-ben határozza meg, a Fe-tartalom 0,50%-ra, a Cu-tartalom 0,10%-ra, a Cr-tartalom 0,25%-ra és a Zn-tartalom 0,20%-ra korlátozódik. A mangán finomítja a szemcseszerkezetet, és javítja az egyensúlyt az erő és a szívósság között.
A T6 jelölés oldatos hőkezelést, majd mesterséges öregítést jelent. A temperáció adja az ötvözet teljes tervezési szilárdságát; ez azt is jelenti, hogy az anyagnak korlátozott a fennmaradó alakíthatósága, ezért a profilokat extrudálják, és a lemezrészeket öregítés előtt nagy sugarúra megmunkálják vagy meghajlítják, vagy elő-öregedve rendelik meg, és a leszállított állapotban használják.
Specifikációs keretrendszer
Az EN 755-2 meghatározza az extrudált rudak, csövek és profilok mechanikai tulajdonságait, az EN 485-2 pedig a lemezeket és a lemezeket fedi le. Épületekben történő szerkezeti felhasználáshoz az EN 1999-1-1 - Eurocode 9, Part 1-1 - részleges tényezőket, kihajlási görbéket és csökkentett szilárdsági értékeket ad meg, amelyek a hegesztett csatlakozások hőhatásövezetében érvényesek. Kínában a GB/T 5237 kovácsolt alumíniumötvözet extrudált profilokat fed le építészethez, GB/T 5237.2 az eloxált, GB/T 5237.3 elektroforetikus, GB/T 5237.4 a porszórt és GB/T 5237.5 a fluor-szénhidrogén bevonatú felületekhez.
Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | 6082-T6 extrudált profil | 6082-T6 lemez |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság (min, EN 755-2 / EN 485-2) | 310 MPa | 290 MPa |
| Folyáshatár 0,2% (perc) | 260 MPa | 250 MPa |
| Megnyúlás (perc) | 8-10% | 6-8% |
| Tipikusan előállított-érték | körülbelül 340 MPa / 310 MPa | körülbelül 310 MPa / 280 MPa |
| Sűrűség | 2,70 g/cm3 | 2,70 g/cm3 |
| Keménység | kb 95-100 HB | kb 95 HB |
Összehasonlítás a 6061-gyel és a kiválasztási útmutatóval
A 6082 és 6061 ugyanazon a szilárdsági rendszeren osztozik, de a 6082 valamivel magasabb minimális húzófeszültséget hordoz extrudált formában, és ez a szokásos választás az európai szerkezeti profilokhoz; 6061 uralja az észak-amerikai gyakorlatot. Ahol az építési szabvány deklarált tervezési értékeket ír elő az extrudált profilhoz, ott a 6082-T6 az EN 755-2 tulajdonságtanúsítvánnyal a közvetlenebb út, és extrudálhatósága támogatja a függönyfal-oszlopokhoz és kereszttartókhoz használt vékony, összetett falszakaszokat.
Gyártás és befejezés
A profilokat szűk mérettűrésig extrudálják, és beépített csavaros csatlakozókkal és hőtörésekkel szállíthatók. A hegesztéshez 5356 vagy 4043 töltőanyagot használnak; Az EN 1999-1-1 szerint csökkenteni kell a hőhatás-zónában lévő szilárdságot, kivéve, ha a kötést újra öregítik. A felületkezelés a fent felsorolt GB/T 5237 alkatrészeket követi, a bevonat vastagsága az egyes részeken megadott tesztekkel igazolt. Teherhordó alkalmazásokhoz az ötvözetet általában 3.1-es vizsgálati tanúsítvánnyal szállítják.
Gyakran Ismételt Kérdések
Q:Mi a 6082-T6 extrudált profil minimális folyáshatára?
A: Az EN 755-2 szabvány 260 MPa 0,2%-os szilárdsági feszültséget ír elő 5-25 mm falvastagságú profilokhoz, legalább 310 MPa szakítószilárdsággal.
Q:A 6082-T6 hajlítható az öregedés után?
V: Csak nagy sugarakra; A hajlítást általában T4 temperrel hajtják végre, majd mesterséges öregítéssel T6-ig, vagy nyújtással alakítják a visszarugózást szabályozó szerszámmal.
Q:A 6082-T6 alkalmas teherhordó épületelemekre?
V: Igen. Ez az európai szerkezeti alumínium referenciaötvözete, feltéve, hogy a tervezést az EN 1999-1-1 szerint hajtják végre, és a hegesztett zóna tulajdonságait megfelelően alkalmazzák.
Q:Mely kivitelezési szabványok vonatkoznak az építészeti profilokra?
V: A GB/T 5237 2–5. részei eloxált, elektroforetikus, porszórt és fluor-szénhidrogén bevonatú felületekre vonatkoznak, amelyek mindegyike saját bevonatteljesítmény-teszttel rendelkezik.
Q:Miben különbözik szilárdságban a 6082-T6 lemez az extrudált profiltól?
V: A hengerelt lemez az eltérő termomechanikai út miatt valamivel alacsonyabb garantált minimumokat hordoz, mint az extrudált profil - 290 MPa szakítószilárdsága és 250 MPa ellenálló feszültsége -.