6061 alumínium ötvözet

6061-es alumíniumötvözetegy közepesen{0}}-nagy-szilárdságú, hőkezelhető-kovácsolt alumíniumötvözet. Kiváló korrózióállóságot és nagyon jó hegeszthetőséget kínál, bár szilárdsága csökken a hegesztési területen. Az ötvözet közepes kifáradási szilárdságot biztosít. A T4-es temperációban jó hidegen{7}}munkateljesítményt mutat, de a T6-os temperációban korlátozott az alakíthatósága. Nagyon összetett profilokhoz sem ajánlott.

A GNEE a 6061-es alumíniumötvözetet különféle minőségben és termékformákban szállítja, hogy megfeleljen a különböző mérnöki és gyártási követelményeknek.

A 6061-es alumíniumötvözet kémiai összetétele

Névleges összetétel [1]

Al-1,0Mg-0,6Si-0,30Cu-0,20Cr

Kémiai összetétel EN 573-3 szerint

A jelenlegi európai szabvány szerintEN 573-3:2019, csak egy ötvözetjelölés létezik:HU AW-6061A. Az "A" jelölés nélküli 6061-es ötvözet már nem szerepel (lásd az 1. táblázatot).

Az EN 573-3 szabvány korábbi verzióiban két ötvözet szerepelt:6061és annak módosított változata6061A(2. táblázat).

A jegyzetek"e"és"15"határozza meg, hogy a 6061A ötvözet ólomtartalma (Pb) nem haladhatja meg0.003%.

AEN 755-2szabvány, amely a mechanikai tulajdonságokat határozza meg, csak az ötvözetet6061az "A" utótag nélkül hivatkozik-.

A 6061 alumíniumötvözet kémiai összetétele az EN 573-3:2019 szerint

A 6061 alumíniumötvözet kémiai összetétele az EN 573-3:2001 szerint

Megnevezések
EN 573-3: EN AW-6061A és EN AW-Al Mg0.7Si(A)

Teal Sheats nemzetközi regisztrációja - Alumínium Szövetség: 6061

Egységes Számozási Rendszer (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
A 6061 alumíniumötvözet kohászati ​​tulajdonságai.
Kovácsolt
Termikusan edzhető.
A közepes és nagy szilárdságú ötvözetek termikus keményítéssel (öregítéssel) erősíthetők.
nagyobb szilárdságot ér el, mint a 6005A ötvözet.
Jó korrózióállóság.
Jól hegeszt, de a hegesztési terület szilárdsága csökken.
Közepes fárasztószilárdságú.
T4 állapotban hidegen alakítható kielégítően, de alakíthatósága T6 állapotban korlátozott.
Nem megfelelő bonyolult keresztmetszetű extrudált profilokhoz-.
A 6061-es ötvözet helyzete a 6xxx sorozat többi ötvözetéhez képest az alábbi ábrán látható.

A 6061-es alumíniumötvözet tipikus alkalmazása

Kerékpár vázak

Teherautók

Személyszállító kocsik

Sportfelszerelés

Szerkezeti csövek

Nagyobb szilárdságot, jó hegeszthetőséget és magas korrózióállóságot igénylő szerkezeti részek

Vázelemek, üléssínek, személygépkocsi lökhárítók

Teherautó keretek

Hajógyártás

Hidak és mobil katonai hidak

Repülési termékek

Pilonok és tornyok

Szállítás

Kazángyártás

Motorcsónakok

Szegecsek

Fizikai tulajdonságok

Rugalmas modulus

Feszültségben:68 900 MPa

Tömörítésben:69 700 MPa

Sűrűség

2,70 g/cm³20 fokon

Termikus tulajdonságok

Olvadási hőmérséklet tartomány: 575-650 fok

Lineáris hőtágulási együttható: 23,6 µm/(m· fok)20-100 fokos hőmérsékleti tartományban

Hegeszthetőség

Hegesztési módszerek

A 6061 alumíniumötvözet kiváló hegeszthetőséget mutat közömbös gázos ívhegesztéssel, különösen argon{1}}íveljárásokkal, mint például:

GTAW (TIG)nem fogyó{0}}elektródával

GMAW (MIG)fogyó elektródával

Egy általánosan használt töltőötvözet az4043.

Hegesztett kötés szilárdsága

A hegesztési szilárdság kritikus szerepet játszik a legmegfelelőbb töltőanyag kiválasztásában. A hegesztés során a hőbevitel lágyítja a hegesztéssel szomszédos tartományokat a teljesen izzított állapottól eltérő körülmények között. A legtöbb horonyhegesztési konfigurációban a hegesztett kötés szilárdságát ahőhatás{0}}zóna (HAZ)nem nem nemesfémből (. 1. ábra).

Hőkezelhető{0}}ötvözetekhez, mint pl6061, a teljes lágyítás általában megköveteli2-3 óralágyítási hőmérsékleten, majd lassú hűtésben. Mivel ezek a feltételek a hegesztés során nem teljesülnek, a HAZ részleges feloldódáson és különböző szintű csapadékon megy keresztül a hőhatástól függően, amint azt a . 2. ábra mutatja. A HAZ-on belüli lágyulás mértéke nagymértékben függ az egyes pontokon elért csúcshőmérséklettől és az ezen a hőmérsékleten való kitettség időtartamától.

A GNEE kiváló minőségű-6061-es alumínium anyagokat kínál, amelyek alkalmasak olyan hegesztési alkalmazásokhoz, ahol a mechanikai teljesítmény és a kötés megbízhatósága kritikus fontosságú.