Mi az 5454-H111 alumíniumlemez?
Az 5454-es alumíniumlemez egy nem -hőkezhető-ötvözet az 5xxx sorozatból, magnéziummal és mangánnal ötvözve. A H111 temperálás azt jelzi, hogy az anyagot lágyították, majd enyhén feszítették, ami valamivel nagyobb szilárdságot ad neki, mint a teljesen lágyított O temperálás, miközben megőrizte kiváló hajlékonyságát. Az ötvözetkémia és a temperálás kombinációja az 5454-H111-et megbízható választássá teszi olyan alkalmazásokhoz, ahol a mérsékelt szilárdság, a könnyű alakítás és a megbízható hegesztés fontosabb, mint a maximális terhelhetőség.
Összetétel és temperálás alapjai
Az elterjedt ötvözetregisztrációs adatok szerint az 5454 2,4-3,0% magnéziumot és 0,50-1,0% mangánt tartalmaz, a fennmaradó rész alumíniumot és kis mennyiségben tartalmaz vasat, szilíciumot és egyéb szennyeződéseket. A magnézium szilárd oldatot erősít, míg a mangán további szilárdságot ad és javítja a korróziós viselkedést. A 2xxx és 6xxx ötvözetekkel ellentétben az 5454 nem erősíthető hőkezeléssel; tulajdonságai az összetételből és a hideg megmunkálásból származnak. A H111 állapotot lágyítással, majd egy könnyű megmunkálási vagy szabályozott nyújtási lépéssel állítják elő, amely eltávolítja a folyáshatár-hatásokat és javítja a síkságot anélkül, hogy az anyagot túlzottan megkeményedné.
Mechanikai tulajdonságok és termikus viselkedés
Az 5454-H111 tipikus malom-referenciaértékei az olyan szabványok szerint, mint az ASTM B209 és az EN 485-2, a szakítószilárdság 240-290 MPa tartományba esik, a minimális folyáshatár körülbelül 105 MPa, a nyúlás pedig legalább 14% a szabványos irányban. Az anyag sűrűsége körülbelül 2,69 g/cm3. Az 5454 egyik leghasznosabb tulajdonsága az emelt hőmérsékleten való viselkedése: mivel a magnéziumtartalmat körülbelül 3% alatt tartják, az ötvözet ellenáll az érzékenyítésnek, ami miatt a magasabb magnéziumtartalmú ötvözetek, például az 5083 hajlamossá teheti a feszültségi korróziós repedéseket nagyjából 65 C felett, ezért körülbelül 1-től 50 C-ig terjedő hőmérsékleteken is használható folyamatos üzemben.
Alkalmazások az iparban
Az 5454-H111 lemezt leggyakrabban folyadékok szállításával és tárolásával társítják. A tartálykocsi karosszériája előnyös a hegeszthetőségük, a korrózióállóságuk és az acélhoz képest kisebb súlyuk révén. Helyhez kötött tárolótartályok, silók és technológiai edények az ötvözetet formázott hengeres héjakhoz használják, ahol 5-8 mm-es lemez tekercselése szükséges. Tengeri és tengeri munkák során az 5454 nem{11}}szerkezeti válaszfalakban, fedélzeti szerelvényekben és nyílászárókban jelenik meg, amelyek nedves, sós{13}}levegőben, festékvédelem nélkül működnek. A hőcserélő burkolatok és a léghűtéses berendezések kihasználják a feszültségkorrózióval szembeni ellenállását mérsékelt hőmérsékleten. Az ötvözetet közúti pótkocsikban, billenő felépítményekben és általános műszaki gyártásban is használják, ahol erős, hegeszthető, korrózióálló lemezre van szükség.
Hegesztés és gyártás
Az 5454 könnyen hegeszt AWI és MIG eljárásokkal. Szerkezeti hézagokhoz alumínium-magnézium töltőanyag, például ER5554 ajánlott, mivel ez szorosan illeszkedik az alapötvözethez, és megőrzi a hegesztési zóna korrózióállóságát. A H111 temper lehetővé teszi a hideg hajlítást és a hengerlést{6}} mérsékelt hajlítási sugarak mellett; a 6-8 mm-es lemezek prés-fékformázása köztes izzítás nélkül gyakori. A megmunkálás tiszta forgácsot eredményez szabványos szerszámokkal. Igényes nyomású alkalmazásokhoz a hegesztett kötéseket a vonatkozó szabályzat szerint kell minősíteni, és a tervezési feszültségeknek követniük kell az üzemi hőmérsékletre vonatkozó szabványt.
Minőségi és ellenőrzési szempontok
Az ASTM B209 vagy EN 485 szerint szállított lemezek kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait, méretét és felületi minőségét ellenőrzik. Az EN 485-3 szabvány szerinti 6 mm-es lemez vastagsági tűrése jellemzően plusz-mínusz 0,30 mm. Ahol vastagabb anyag esetén ultrahangos vizsgálatra van szükség, a tesztelést általában az EN 10160-hoz hasonló szabványok szerint végzik. Az EN 10204 3.1 szabványnak megfelelő malomvizsgálati tanúsítvány teljes nyomon követhetőséget biztosít a vásárló számára a hő, az összetétel és a mechanikai eredmények tekintetében, ami fontos a tartályok és nyomástartó edények gyártásához.
GYIK
Mi az 5454-H111 maximális üzemi hőmérséklete?
A körülbelül 150 C-ig terjedő folyamatos üzemelés általánosan elfogadott, mivel a szabályozott magnéziumtartalom csökkenti a feszültségkorróziós repedés kockázatát, amely alacsonyabb hőmérsékleten befolyásolhatja a magasabb-magnéziumötvözeteket.
Milyen töltőhuzalt kell használni az 5454 hegesztéséhez?
Az ER5554 töltőanyag az 5454-es AWI- és MIG-hegesztés standard ajánlása, mivel megfelel az ötvözet kémiájának és megőrzi a korrózióállóságot a hegesztési zónában.
Miben különbözik az 5454 az 5083-tól?
Az 5083 több magnéziumot tartalmaz, és erősebb is, de érzékenyebb a tartósan megemelkedett -hőmérséklet-szolgáltatásra. 5454, alacsonyabb szilárdságot és jobb ellenállást biztosít a feszültségkorróziós repedésekkel szemben körülbelül 65 C felett, és könnyebben formálható.
Eloxálhatók az 5454-H111 lemezek?
Igen, az 5454 eloxálható, bár az anódfilm megjelenése eltér a tiszta alumíniumötvözetekétől. Építészeti vagy dekoratív felületkezeléseknél más felületkezelések előnyösek.
Az 5454 alkalmas tengeri használatra?
Jól teljesít tengeri légkörben, és nem{0}}szerkezeti és közepesen terhelt alkatrészekhez használják. Erősen megterhelt hajótestekhez általában nagyobb -szilárdságú tengeri hőmérsékletet írnak elő, mint például az 5083-H116.
Milyen vastagsági tartományok jellemzőek az 5454-es lemezekre?
Az 5454-es lemezeket általában körülbelül 3 mm-től 50 mm-ig és azon túl is szállítják, a szélesség és hosszúság a malom alkalmazási területéhez és hengerlési képességéhez igazodik.