Hogyan készül az alumínium kerek rúd
Az alumínium rúd olvasztással és öntéssel kezdődik, amely magában foglalja a tisztítást, a szennyeződések eltávolítását, a gáztalanítást, a salak eltávolítását és magát az öntést. Az olvadt fémet finomítják a gázok és zárványok eltávolítására, majd tuskóba öntik, amelyeket ezt követően extrudálnak vagy kerek rúdká hengerelnek. Mivel a kész rúd tulajdonságai mind az ötvözettől, mind az öntvény minőségétől függenek, a konzisztens folyamatszabályozás elengedhetetlen az egyenletes szemcseszerkezethez és a megbízható mechanikai tulajdonságokhoz a rúd teljes hosszában.
1000-es sorozat: tiszta alumínium
Az 1000-es sorozat, amelyet az 1050, 1060 és 1100 képvisel, a családok közül a legmagasabb alumíniumtartalmat tartalmazza, 99,00 százalék feletti tisztasággal. Mivel szinte nincsenek ötvöző adalékok, a gyártás egyszerű és az ár alacsony, így ezek a hagyományos ipar legelterjedtebb minőségei. Kiváló vezetőképességet, korrózióállóságot és alakíthatóságot kínálnak, és ebben a sorozatban a legtöbb kereskedelemben forgalomba hozott rúd 1050 és 1060.
A 2000-es, 3000-es és 4000-es sorozat
A 2000-es sorozat, amelyet az olyan minőségek képviselnek, mint a 2A16 és 2A02, körülbelül 3-5 százalékos rézkeményítéssel rendelkezik, ami nagy keménységet biztosít, és a repülési alumíniumnak minősíti; a hagyományos iparban kevésbé használják. A 3000-es sorozat, amelyet a 3003 és a 3A21 jelképez, körülbelül 1,0–1,5 százalékban használ mangánt, és jó rozsdagátló tulajdonságáról ismert. A 4000-es sorozat, amelyet a 4A01 képvisel, körülbelül 4,5-6,0 százalékban tartalmaz szilíciumot, ami alacsony olvadáspontot, jó korrózióállóságot, valamint hő- és kopásállóságot biztosít, amely alkalmas építőanyagokhoz, mechanikai alkatrészekhez, kovácsolt alapanyagokhoz és hegesztőhuzalokhoz.
Az 5000-es, 6000-es, 7000-es és 8000-es sorozat
Az 5000-es sorozat, amelyet az 5052, 5005, 5083 és 5A05 jelképez, a közönséges alumínium-magnéziumcsalád, amelynek magnéziumtartalma körülbelül 3-5 százalék. Alacsony sűrűséget, nagy szakítószilárdságot és nagy nyúlást kínál, így ugyanazon a keresztmetszeten{10}}könnyebb, mint a többi sorozat, miközben széles körben szolgálja a hagyományos ipart. A 6000-es sorozat, amelyet a 6061 és 6063 jelképez, egyesíti a magnéziumot és a szilíciumot, koncentrálva a 4000-es és 5000-es sorozat előnyeit; A 6061 egy hidegen kezelt kovácsolt termék, amely jó korrózióállósággal, oxidációval, megmunkálhatósággal és bevonat-ellenállással rendelkezik. A 7000-es sorozat, amelyet a 7075 jelképez, egy alumínium-magnézium-cink-réz, hőkezelhető szuper-kemény ötvözet, jó kopásállósággal, és a repülések családjába tartozik. A 8000-es sorozatot, például a 8011-et főleg alumíniumfóliához használják, és ritkábban jelenik meg a botgyártásban.
Összeállítási megjegyzések a 6000-es sorozathoz
A tipikus összetételi határértékek szemléltetik a 6000-es sorozaton belüli különbségeket. . 6063 0,2-0,60% szilíciumot és 0,45-0,90% magnéziumot tartalmaz; A 6063A 0,3-0,60 százalék szilíciumot és 0,60-0,90 százalék magnéziumot tartalmaz; A 6061 0,4-0,80 százalék szilíciumot, 0,15-0,40 százalék rezet és 0,80-1,20 százalék magnéziumot tartalmaz; a 6082 pedig 0,7-1,30 százalék szilíciumot, 0,40-1,0 százalék mangánt és 0,6-1,20 százalék magnéziumot tartalmaz. Ezek a különbségek eltolják az extrudálhatóság, a szilárdság és a megmunkálhatóság közötti egyensúlyt, ezért a négy minőség nem cserélhető fel egymással.
Méretek, kikészítés és rendelés
A kerek rudakat általában 5 mm-től 650 mm-ig terjedő átmérőben és 50 mm-től 6000 mm-ig terjedő hosszúságban szállítják, egyedi méretekkel. A felületkezelési lehetőségek közé tartozik a malomfényezés, az eloxálás, a porfestés, a fa-szemcsék kikészítése, a homokfúvás és a galvanizálás. A rudat általában kötegekbe csomagolják műanyag zacskókkal és nátronpapírral, majd tálcákra rögzítik, és a minimális rendelési mennyiség jellemzően 500 kg, az előleg fizetése után körülbelül 20 nap átfutási idővel. Jellemző alkalmazási területei a világítás és a napelemes alkatrészek, az építészeti megjelenés és a belsőépítészet, a liftek, a névtáblák és táskák, az autóipari belső és külső dekoráció, valamint a képkeretek.
GYIK
Melyik alumínium rúd sorozat a legerősebb?
A 7000-es sorozat, élén a 7075-tel, a legerősebb a legnagyobb keménységgel, ezt követi a 2000-es sorozat. Mindkettő hőkezelhető-, és főként a repülésben és a nagy{5}}teljesítményű alkalmazásokban használják, míg az 5000-es és 6000-es sorozat a szilárdság, a korrózióállóság és a költségek legjobb egyensúlyát biztosítja az általános ipar számára.
Miért a 6061 a legelterjedtebb általános-célú rúd?
A 6061 a közepesen -a-nagy szilárdság, a jó korrózióállóság, a kiváló megmunkálhatóság és hegeszthetőség praktikus kombinációját kínálja, és reagál a hőkezelésre a T6 és T651 körülmények között. Ez a sokoldalúság teszi a mechanikai alkatrészek, szerkezeti elemek és gyártás alapértelmezett minőségévé.
Mi a különbség a 6061 és 6063 rúd között?
A 6063 kevesebb rezet tartalmaz, és kiváló extrudálhatóságra és sima eloxált felületre tervezték, így népszerűvé válik az építészeti részek körében,. 6061 erősebb és jobban megmunkálható, így jobb választás olyan szerkezeti és mechanikai alkatrészekhez, ahol az erősség fontosabb, mint a felületi minőség.
Eloxálva szállítható alumínium rúd?
Igen. Az eloxálás standard felületi opció a rudak számára, és különösen a 6000-es sorozat készít egy egységes, vonzó filmet. A bevonat vastagságát és színét az alkalmazásnak és a vonatkozó eloxálási szabványnak megfelelően kell megadni.
Mi a tipikus minimális rendelési mennyiség a körrudakhoz?
Az általános minimum körülbelül 500 kg méretenként, bár a kis tételes rendelések és az egyedi hosszúságok általában elfogadottak. A pontos minimum az ötvözettől, az átmérőtől és a szükséges felületi minőségtől függ.