Mi az 5052 rozsdamentes-alumíniumlap?
Az 5052 az 5000-es alumíniumötvözetek sorozatába tartozik, amelyben 2,2-2,8 százalékos névleges tartalommal a magnézium a fő ötvözőelem. Mivel nem tartalmaz rezet, az 5052 stabil természetes oxidfilmet hoz létre, amely védi a felületet légköri, édesvízi és tengeri környezetben, így kiérdemli a piacon használt rozsdamentes -leírást. A mérsékelt szilárdságot kiváló alakíthatósággal és hegeszthetőséggel ötvözi, és továbbra is az egyik legszélesebb körben meghatározott, nem -hőkezelhető-ötvözet lapokhoz és lemezekhez.
Mechanikai tulajdonságok és általános hőmérsékletek
A lágyított O temperálásban az 5052 maximális alakíthatóságot kínál mélyhúzáshoz és fonáshoz. A legelterjedtebb feszített -edzett temperamentumok a H32, H34 és H38, ahol az anyagot hidegen megmunkálják, majd stabilizálják, hogy egyensúlyba kerüljön a szilárdság és a hajlékonyság. Az 5052-H32 tipikus szakítószilárdsága 210 és 260 MPa között van, 8-12 százalékos nyúlással, míg a H34 valamivel nagyobb szilárdságot biztosít. A 3 mm-es lemezekhez a H32 népszerű választás, mert elég merev a szerkezeti panelekhez, de még kellően alakítható a hajlításhoz és hengerléshez.
Korrózióállósági teljesítmény
Az 5052 korrózióállóságát a védő oxidréteg adja, amely a legtöbb környezetben magától-megjavul, ha megkarcolódik. Az ötvözet jól teljesít sópermet és párás tengerparti körülmények között, ellenáll számos vegyi anyag és élelmiszer támadásának, és normál üzem közben nem szenved feszültségkorróziós repedéstől. A 2017-es vagy 2024-es réz-csapágy ötvözetekhez képest az 5052 lényegesen stabilabb a tengeri szolgálatban, és kevesebb védőbevonatot igényel, ami csökkenti a tartályok, hajótestek és offshore berendezések életciklus-karbantartási költségeit.
3 mm-es 5052-es lap gyártási alkalmazásai
A három-milliméteres 5052-es lap egy igásló anyag az általános gyártásban. Üzemanyag- és víztartályokhoz, hidraulikus tartályokhoz, nyomástartó edényekhez nem-kritikus szolgáltatásokhoz, teherautó- és pótkocsi karosszériákhoz, hűtőpanelekhez, élelmiszer--feldolgozó berendezésekhez és építészeti burkolatokhoz használják. Az ötvözet a hegesztett termékekhez is előnyös, mert könnyen hegeszt 5356 vagy 4043 töltőanyaggal, és megőrzi a jó csatlakozási szilárdságot. Könnyű súlyának, korrózióállóságának és mérsékelt szilárdságának kombinációja sok alkalmazásban költséghatékony-alternatívává teszi a rozsdamentes acélnak.
Gyártási és felületi lehetőségek
Az 5052 lap hagyományos szerszámokkal vágható, lyukasztható, hajlítható, mélyhúzható és hengerelhető. Az anyag jól reagál az eloxálásra, átlátszó vagy színes védőbevonatot képez, és megfelelő előkezelés után festést is vállal. Tengerészeti vagy vegyipari szolgáltatások esetén a kiegészítő védelem, például az eloxálás vagy a porfestés tovább növeli az élettartamot. A beszállítók az 5052-t tekercsben, lapokban vagy méretre vágott--lemezekben szállíthatják védőfóliával, és az exportcsomagolást úgy rendezték el, hogy a szállítás során elkerülhető legyen a karcolás és a nedvesség okozta sérülés.
Rendelési szempontok
Az 5052-es lemez megrendelésekor adja meg az ötvözetet, az edzettséget, a vastagságot, a szélességet, a hosszt és a felületi minőséget, és erősítse meg az alkalmazandó szabványt, például ASTM B209 vagy GB/T 3880. A tűrésosztályt, a síkságot és az él állapotát is egyeztetni kell, valamint az összetétel és a mechanikai tulajdonságok ellenőrzésére a malomvizsgálati tanúsítványt kell kérni. Hegesztett szerkezetek esetén egyeztesse meg a beszállítóval a töltőanyag ajánlásait, hogy elérje a kívánt hézagteljesítményt.
GYIK
K: Az 5052 alumínium rozsdásodik, mint az acél?
V: A No{0}} önhatároló-oxidréteget képez, amely védi a fémet, így nem hoz létre vörösrozsdát. Agresszív tengeri vagy vegyi környezetben hosszú időn keresztül begödrösödhet, de a megfelelő felületvédelem a legtöbb alkalmazásnál ezt kiküszöböli.
K: Mi a különbség az 5052 és 6061 lap között?
V: Az 5052 egy nem -hőkezelhető-ötvözet, amely jobb korrózióállósággal és alakíthatósággal rendelkezik, míg a 6061 hőkezelhető, és nagyobb szilárdságot és jó megmunkálhatóságot biztosít,{4}} valamivel kevésbé elnéző, mint az 5052 vékony profilokhoz.
K: 3 mm-es 5052-es lemez hegeszthető?
V: Igen. 5052 jól hegeszt MIG és AWI folyamatokkal, például 5356-os töltőanyaggal, és a hegesztett kötés jó korrózióállóságot tart fenn, ezért az ötvözet gyakori a tartály- és csónakgyártásban.
K: Az 5052 alkalmas eloxálásra?
V: Igen, az 5052 jól eloxál, és gyakran választják olyan építészeti és fogyasztói termékekhez, amelyeknek tartós tiszta vagy festett anódos felületre van szükségük.
K: Milyen vastagsági tűrés várható a 3 mm-es 5052-es lemeznél?
V: Az ASTM B209 szerint egy 3 mm-es lemezt általában körülbelül plusz-mínusz 0,05 mm tűréssel szállítanak a tűrésosztálytól függően. Erősítse meg az osztályt a szállítóval, ha szoros nyomtávszabályozásra van szükség.