Az új energetikai járművek (EV) piacának növekedésével az autóipari mérnökök folyamatosan olyan anyagokat keresnek, amelyek csökkentik a jármű tömegét, miközben biztosítják az akkumulátor biztonságát. Az akkumulátorházakhoz és a hőkezelési rendszerekhez a 3003-H14 alumínium tekercs az egyik legszélesebb körben használt anyag az iparban.
A GNEE-nél kiváló minőségű-3003-H14 alumínium tekercseket szállítunk közvetlenül az elektromos járművek alkatrészeinek gyártóinak. Ebben az útmutatóban elmagyarázzuk, mi ez az anyag, hol használják elektromos járművekben, és miért felel meg a szigorú autóipari szabványoknak.
Mi van3003-H14 alumínium tekercsaz EV alkalmazásokban?
A 3003 egy alumínium-mangán (Al-Mn) ötvözet. A "H14" temperálás azt jelenti, hogy a fém feszített-félkeményre{6}}edzett. Ez a speciális kezelés biztosítja az alumíniumnak az erő és a rugalmasság optimális egyensúlyát.
Az elektromos járművek gyártása során az anyagoknak zord körülményeket kell kezelniük, például potenciális vegyszerszivárgást, töltési hőt és útvibrációt.{0}}A H14 kiváló korrózióállóságot biztosít az akkumulátor elektrolitjaival és páratartalmával szemben. Ezenkívül nem-mágneses és nem-szikrázik, ami alapvető biztonsági követelmény a nagyfeszültségű akkumulátorrendszereknél.
A 3003-H14 alumínium tekercs fő előnyei az elektromos járművek gyártásában
1. Kiváló alakíthatóság a mélyrajzoláshoz
Az akkumulátorház gyártása nagymértékben függ a mélyhúzástól és a bélyegzéstől,{0}}A H14 egyenletesen nyúlik a formán. Megtartja az egyenletes falvastagságot, megakadályozva a gyenge pontok kialakulását az akkumulátor héjában. Az alacsony repedési arány pénzt takarít meg a fémhulladékon.
2. Gyártási kompatibilitás
Ez az ötvözet hihetetlenül könnyen feldolgozható. Kiválóan kompatibilis a CNC megmunkálással, lézeres vágással és precíziós hajlítással. Továbbá az akkumulátor hőkezeléséhez (hűtőlemezek) a 3003 kiváló maganyag, amely tökéletesen forrasztó 4343 burkolattal.
3. Hatékony hőelvezetés
Az elektromos járművek akkumulátorai sok hőt termelnek a gyorstöltés során. A cellák védelme mellett a 3003 alumínium hűtőbordaként is működik, gyorsan átadja a felesleges hőt a folyadékhűtő rendszernek, biztonságos hőmérsékleti tartományon belül tartva az akkumulátorcsomagot.
4. Fenntarthatóság
Az autóipari vállalatok szigorú környezetvédelmi előírásokkal szembesülnek. 3003 az alumínium újrahasznosítható, ami segít az elektromos járművek márkáinak elérni szénlábnyom-csökkentési céljaikat.
Megbízható 3003-H14 alumínium tekercs beszállítót keres tiszta, zsírtalanított felületekkel, készen áll a lézerhegesztésre? Lépjen kapcsolatba műszaki csapatunkkal most, és kérjen anyagmintákat és a legújabb árakat.
Kérjen árajánlatot a projektről
A 3003 kémiai összetétele (%)
| Elem | Al | Mn | Cu | Si | Fe | Zn | Egyebek (mindegyik) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tartalom | Maradék | 1.0–1.5 | 0.05–0.20 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,60 | 0,70 vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | 0,05 vagy annál kisebb |
A 3003 fizikai és mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Érték | Egység | Teszt szabvány | Jegyzet |
|---|---|---|---|---|
| Sűrűség | 0.098 | lb/in³ | ASTM B311 | Könnyűsúlyú |
| 2.73 | g/cm³ | |||
| Olvadáspont | 1,190–1,210 | F fokozat | ASTM E794 | 643-654 foknak felel meg |
| Elasztikus modulus | 10,000 | ksi | ASTM E111 | 69 GPa-nak felel meg |
| Nyírási modulus | 3,630 | ksi | ASTM E143 | 25 GPa-nak felel meg |
| Poisson-arány | 0.33 | – | ASTM E132 | Fémekre jellemző |
| Brinell keménység | 40 | HB | ASTM E10 | 500 kgf terhelés, 10 mm-es golyó |
| Végső szakítószilárdság | 22,000 | psi | ASTM E8 | *H14 temperálás (150 MPa-nak felel meg)* |
| Hozamerő | 18,000 | psi | ASTM E8 | *H14 temperálás (~125 MPa-nak felel meg)* |
| Kifáradási szilárdság | 9,000 | psi | ASTM E466 | 10⁷ ciklus (62 MPa) |
| Nyírószilárdság | 14,000 | psi | ASTM B831 | 96 MPa-nak felel meg |
| Hővezetőképesség | 180 | W/(m·K) | ASTM E1461 | 25 fokon mérve |
| CTE | 23.2 × 10⁻⁶ | / fok | ASTM E228 | 20-100 fokos tartományban |
| Fajlagos hő | 900 | J/(kg·K) | ASTM E1269 | 25 fokon mérve |
| Elektromos vezetőképesség | 44 | % IACS | ASTM B193 | Lágyított állapot |
3003 alumíniumötvözet termékspecifikáció
| Paraméter | Részletek |
|---|---|
| Ötvözet | 3003 (UNS A93003 / EN AW-3003) |
| Terméktípus | Tekercs, szalag, lap, lemez, kör |
| Az indulat | O (lágyított), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 |
| Vastagság | 0,2 mm – 250 mm (Lap: legfeljebb 6 mm; lemez: > 6 mm) |
| Szélesség | 100 mm – 2650 mm (testreszabható) |
| Felületkezelések | Malombevonat, eloxálás, dombornyomott stukkó, tükörbevonat, PVDF bevonat, szálcsiszolt felület |
| Szabványok | ASTM B209, ASTM B210, EN 573, EN 485, AMS 4006 / 4008, GB/T 3880 |
A 3003-H14 alumínium tekercs speciális alkalmazásai elektromos járművek akkumulátorrendszereiben
1. Lítium-ionos akkumulátorházak
Az akkumulátor közvetlenül képes befogadni a lítium-{0}}ionos vegyszereket. Ezeket a kannákat lapos alumínium tekercs mély téglalap (prizmás) vagy hengeres formájú lyukasztásával állítják elő.
Általában 3003-O temperrel extrém mélyhúzáshoz, vagy 3003-H14-et a sekélyebb prizmás dobozokhoz szállítunk. Az anyag kiváló rugalmasságot biztosít.
| Paraméter | Ajánlott részletek az akkumulátordobozokhoz |
| Ötvözet és temper | 3003-H14 / 3003-O |
| Ajánlott vastagság | 0,6 mm – 1,5 mm |
| Ajánlott szélesség | 200 mm – 600 mm (hasított tekercsek automata adagolókhoz) |
| Elsődleges feldolgozás | Több-lépcsős mélyrajzolás, nagy-sebességű bélyegzés |
| Felületkezelés | Malomfényezés (Szigorúan zsírtalanítani és ultrahanggal tisztítani kell) |
| Alapkövetelmény | Szűk vastagságtűrés (±0,015 mm), hogy egyenletes falvastagságot biztosítson nyújtás után. |
2. Az akkumulátormodul házak és oldallapok
| Paraméter | Ajánlott részletek a modulházakhoz |
| Ötvözet és temper | 3003-H14 |
| Ajánlott vastagság | 1,5 mm – 3,0 mm |
| Ajánlott szélesség | 800 mm – 1250 mm |
| Elsődleges feldolgozás | Lézeres vágás, CNC hajlítás, lézeres hegesztés |
| Felületkezelés | Eloxálás, vagy PET szigetelő fólia/dielektromos porbevonat felvitele |
| Alapkövetelmény | Magas laposság és szigorú élszögletesség az automatizált robothegesztési pontosság garantálása érdekében. |
3. Folyékony hűtőlemezek
| Paraméter | Javasolt részletek a hűtőlemezekhez |
| Ötvözet és temper | 3003-O / 3003-H14 (mag), 4343-mal vagy 4045-tel bevonva |
| Ajánlott vastagság | 1,0 mm – 2,5 mm |
| Ajánlott szélesség | 1000 mm – 1500 mm |
| Elsődleges feldolgozás | Csatorna bélyegzés, CAB (ellenőrzött légkörű keményforrasztás) |
| Felületkezelés | Burkolt felület (általában 5-10% burkolati arány az egyik vagy mindkét oldalon) |
| Alapkövetelmény | Kivételes kohászati kötés a mag és a burkolóréteg között a hűtőfolyadék szivárgásának megakadályozása érdekében. |
4. Akkumulátorfedelek és védőburkolatok
| Paraméter | Javasolt részletek az akkumulátorfedélhez |
| Ötvözet és temper | 3003-H14 |
| Ajánlott vastagság | 0,8 mm – 2,0 mm |
| Ajánlott szélesség | 1200 mm – 1600 mm |
| Elsődleges feldolgozás | Sekély sajtolás, hengeralakítás, szegecselés és tömítés |
| Felületkezelés | Vegyi konverziós bevonat (kromát-mentes), porbevonat vagy E-bevonat |
| Alapkövetelmény | Sima, karcolásoktól és horpadásoktól mentes felület, amely biztosítja a festék tökéletes tapadását leválás nélkül. |
Biztosítson stabil, nagy hozamú{0}}alapanyag-ellátást elektromos járművek gyártósorához. Akár szabványos 3003-H14 tekercsekre, akár speciális keményforrasztó lemezekre van szüksége, a GNEE készen áll a szállításra.
Minőség-ellenőrzés és szabványoknak való megfelelés
Az autóiparban az anyaghiba nem választható. A GNEE szigorú minőségbiztosítási eljárást érvényesít minden egyes tekercs esetében.
- Nemzetközi szabványok:Minden gyártás szigorúan követi az ASTM B209, EN 485, IATF 16949 és GB/T 3880 szabványokat.
- Felületi vizsgálat:EV-alkatrészek esetében a fémfelületnek rendkívül tisztának kell lennie a lézerhegesztéshez vagy a szigetelőbevonatok felhordásához. Biztosítjuk, hogy tekercseink olajfoltoktól, mély karcoktól és oxidációtól mentesek.
- Tesztelés:A kémiai összetétel ellenőrzését spektrométerrel és a szakítószilárdság fizikai vizsgálatával végezzük.
- Dokumentáció:Minden alumínium tekercs tételt komplett Mill Test Certificate (MTC) illesztéssel szállítunkHU 10204 3.1.
GNEE: Az Ön megbízható alumíniumszállítója az elektromos járművek projektjeiben
A GNEE több éves export tapasztalattal rendelkezik prémium alumínium tekercsek szállításában az autóipar, az ipar és az energiaszektor számára világszerte.
- Gyártási erősség:Fejlett meleghengerlési, hideghengerlési és precíz lágyítósorokat üzemeltetünk. Garantáljuk az egyenletes vastagságot és a stabil termékkonzisztenciát a nagy megrendeléseknél.
- Rugalmas kínálat:Akár kis tételre van szüksége a K+F prototípus elkészítéséhez, akár tömeges tárolóedényekre a tömeggyártáshoz, mi támogatjuk a több-méret testreszabását gyors válaszidővel.
- Export támogatás:Szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolást használunk (fa raklapok, nedvességálló{0}}nátronpapír és PVC-fólia). Normál szállítási időnk 15-25 nap, és teljes körű globális logisztikai és vámkezelési támogatást nyújtunk.
Készen áll arra, hogy stabil, jó{0}}minőségű nyersanyagokat biztosítson automatizált elektromos járművek gyártósoraihoz? Küldje el e-mailben a GNEE-t most a szükséges specifikációkkal, hogy megkapja a teljes CIF-árlistát.