1050 és 1060 alumíniumlemez: nagy-tisztaságú, sokoldalú megoldások mindennapi és ipari alkalmazásokhoz
Ha projektjeihez olyan alumíniumlapokra van szükségük, amelyek ötvözik a nagy tisztaságot, kiváló alakíthatóságot és megbízható korrózióállóságot,{0}}legyen szó építészeti dekorációról, elektronikai alkatrészekről vagy élelmiszer-csomagolásról,-1050 és 1060 alumíniumlemezek a profik számára világszerte. Az 1XXX-sorozat tiszta alumíniumötvözeteiként (99,5% és 99,6% feletti alumíniumtartalommal), az 1050 és 1060 puhaságukkal, hajlékonyságukkal és könnyű feldolgozhatóságukkal tűnik ki. A merev és nehezen alakítható nagyszilárdságú ötvözetlemezekkel ellentétben ezek a tiszta alumíniumlemezek minimális erőfeszítéssel hajlíthatók, hengerelhetők, sajtolhatók és hegeszthetők, így ideálisak egyszerű barkácsprojektekhez és nagyszabású ipari gyártáshoz. Ráadásul természetes korrózióállóságuk és sima felületkezelésük praktikus és esztétikus választási lehetőséget kínál számos alkalmazáshoz.
Mitől olyan sokoldalúak az 1050-es és 1060-as alumíniumlemezek? Magas alumíniumtisztaságuk egyenletes teljesítményt és egyenletes felületet biztosít, amely tökéletes a sima felületet vagy könnyen eloxálható. 1060 alumíniumot igénylő alkalmazásokhoz, 1050-nél valamivel magasabb tisztaságú, kismértékben jobb korrózióállóságot és elektromos vezetőképességet kínál, így a legjobb választás elektromos és dekorációs projektekhez. 1050, másrészt kiváló alakíthatóságot biztosít kedvezőbb ár mellett, kedvezőbb ár{5}. Mindkét ötvözet könnyű (sűrűsége 2,71 g/cm³) és nem-mérgező, így biztonságos az élelmiszerekkel való érintkezéskor, valamint könnyen szállítható és telepíthető. Akár dekorációs paneleket, akár hőcserélőket, akár élelmiszer-csomagolásokat készít, az 1050-es és 1060-as alumíniumlapok biztosítják a szükséges megbízhatóságot és rugalmasságot.
1050 vs. 1060: válassza ki a megfelelő tiszta alumínium lapot projektjéhez
Az 1050 és 1060 közötti választás a projekt tisztasági, vezetőképességi és költségvetési követelményeitől függ. Íme egy egyszerű, iparági-központú lebontás, amely segít a döntésben:
|
Ötvözet |
Kulcstulajdonságok |
Korrózióállóság |
Legjobb For |
|---|---|---|---|
|
1050 alumínium lemez |
Alumíniumtartalom: 99,5%; Szakítószilárdság: 75–150 MPa (hőmérséklettől függően); Kiváló alakíthatóság; Jó elektromos/hővezetőképesség; Költséghatékony- |
Jó (ellenáll a nedvességnek, az enyhe vegyszereknek és az atmoszférikus korróziónak; 400+ Hours Salt Fog Resistance, ASTM B117) |
Általános célú-dekoráció, hőcserélők, edények, vegyi berendezések bélései, kis-terhelésű szerkezeti részek |
|
1060 alumínium lemez |
Alumíniumtartalom: 99,6%; Szakítószilárdság: 75–155 MPa (hőmérséklettől függően); Kiváló alakíthatóság; Kiváló elektromos/hővezetőképesség; Valamivel magasabb tisztaságú, mint 1050 |
Kiváló (ellenáll a sópermetnek, a nedvességnek és a legtöbb enyhe ipari vegyszernek; 500+ Hours Salt Fog Resistance, ASTM B117) |
Építészeti dekoráció (eloxált panelek), elektromos vezetékek, élelmiszer-csomagolások, hűtőbordák, tengeri kiegészítők |
Profi tipp vásárlóknak:Az eloxálást igénylő projekteknél (pl. dekorációs panelek) válassza az 1060 alumíniumot. Nagyobb tisztasága egyenletes, sima eloxált felületet biztosít élénk színmegtartással. A költségkímélő-általános alkalmazásokhoz (pl. edénybetétekhez) az 1050 kínálja a legjobb értéket a teljesítmény feláldozása nélkül.
Az 1050 és 1060 alumíniumlemezek fő előnyei
A 1050 és 1060 tiszta alumíniumlemezeket a gyártók, tervezők és gyártók kedvelik egyedi tulajdonságaik kombinációja miatt. Ez az oka annak, hogy számos mindennapi és ipari alkalmazásban felülmúlják más anyagokat:
Kivételes alakíthatóság és megmunkálhatóság:Ezek a tiszta alumíniumlemezek hihetetlenül puhák és képlékenyek, lehetővé téve a könnyű hajlítást, hengerlést, sajtolást, mélyhúzást és hegesztést. Bonyolult formákká alakíthatók repedés nélkül,{1}}ideálisak egyedi alkatrészekhez és dekorációs elemekhez.
Megbízható korrózióállóság:Az 1050 és 1060 természetes védőoxidréteget képez, amely ellenáll a rozsdának, a nedvességnek és az enyhe vegyszereknek. Ez alkalmassá teszi őket beltéri és kültéri használatra, valamint élelmiszerekkel és vegyszerekkel érintkező alkalmazásokra.
Kiváló elektromos és hővezető képesség:A nagy alumíniumtisztaságú lemezek hatékonyan vezetik az áramot és a hőt. 1060, különösen széles körben használják elektromos vezetőkhöz és hűtőbordákhoz kiváló vezetőképességük miatt.
Sima felület és eloxálási teljesítmény:Egységes, nagy tisztaságú{0}}mikroszerkezetük sima felületet eredményez. Gyönyörűen eloxálódnak, és kemény, karcolásálló-réteget képeznek, amely sokféle színben festhető dekoratív alkalmazásokhoz.
Könnyű és nem{0}}mérgező:2,71 g/cm³-vel 65%-kal könnyebbek, mint az acél, ami csökkenti a szállítási és telepítési költségeket. Ezenkívül nem-mérgezőek és élelmiszer--biztonságosak, így tökéletesek csomagoláshoz és edényekhez.
Az 1050 és 1060 alumíniumlemezek legfontosabb tulajdonságai
A következetes anyagtulajdonságok elengedhetetlenek a sikeres projektekhez. Íme, hogyan teljesítenek az 1050-es és 1060-as alumíniumlemezek a fontos mérőszámokon:
|
Ingatlan |
1050 alumíniumlemez lemez (O/H14/H18 hőmérséklet) |
1060 alumíniumlemez lemez (O/H14/H18 hőmérséklet) |
Miért fontos ez az Ön alkalmazásainál? |
|---|---|---|---|
|
Alumínium tisztaság |
99,5%-nál nagyobb vagy egyenlő |
99,6% vagy nagyobb |
Egyenletes teljesítményt, sima felületet és megbízható eloxálási eredményeket biztosít. |
|
Szakítószilárdság |
O: 75–95 MPa; H14: 110–130 MPa; H18: 135–150 MPa |
O: 75–95 MPa; H14: 115–135 MPa; H18: 140–155 MPa |
Elegendő szilárdság könnyű és közepes terhelésekhez; O temper a maximális alakíthatóság érdekében, H18 merev alkatrészekhez. |
|
Megnyúlás |
O: 20–30%; H14: 10–15%; H18: 3–5% |
O: 20–30%; H14: 10–15%; H18: 3–5% |
Az O temper a legjobb rugalmasságot kínálja komplex alakításhoz; A H18 merevséget biztosít a szerkezeti részek számára. |
|
Elektromos vezetőképesség |
55–60% IACS |
60–65% IACS |
Ideális elektromos alkalmazásokhoz (pl. vezetékekhez, sínekhez), ahol a hatékony vezetőképesség kritikus. |
|
Hővezetőképesség |
200–220 W/(m·K) |
205–225 W/(m·K) |
Kiváló hőátadás hűtőbordákhoz, hőcserélőkhöz és edényekhez. |
|
Sűrűség |
2,71 g/cm³ |
2,71 g/cm³ |
Könnyű a könnyű kezelés, szállítás és telepítés érdekében-csökkenti a projekt összköltségét. |
Valós-alkalmazások: ahol az 1050 és 1060 alumínium ragyog
Az 1050-es és 1060-as alumíniumlemezek igáslovak a mindennapi és az ipari környezetben egyaránt. Íme a legnépszerűbb alkalmazások, amelyekre ügyfeleink számítanak:
|
Ipar |
Alkalmazás |
Ideális ötvözet és temper |
Tipikus vastagság |
Miért működik itt |
|---|---|---|---|---|
|
Építészet és dekoráció |
Eloxált dekoratív panelek, mennyezeti csempék, falburkolatok, táblák |
1060 (O/H14) |
0,5-2,0 mm |
Sima felület az eloxáláshoz; kiváló korrózióállóság kültéri használatra; könnyű a könnyű telepítés érdekében. |
|
Elektromos és elektronikai |
Buszrudak, elektromos házak, hűtőbordák, vezetékek szigetelése |
1060 (O/H14) |
0,3-1,5 mm |
Kiváló elektromos vezetőképesség; könnyen vágható és egyedi formára formázható; korrózióálló-hosszú-használathoz. |
|
Élelmiszer és csomagolás |
Élelmiszerdobozok, fóliatartályok, edénybevonatok, italos palackkupakok |
1050/1060 (O) |
0,1-0,8 mm |
Nem-mérgező és élelmiszer--biztonságos; kiváló alakíthatóság mélyhúzáshoz; korrózióálló-az élelmiszersavakkal szemben. |
|
Ipar és gyártás |
Hőcserélők, vegyi berendezések bélései, csővezetékek, tömítések |
1050/1060 (H14/H18) |
1,0-3,0 mm |
Jó hővezető képesség; enyhe vegyszerekkel szembeni korrózióállóság; könnyen hegeszthető és gyártható. |
|
Autóipar és tengerészet |
Autóbelső panelek, tengeri fedélzeti tartozékok, hővédők |
1060 (H14) |
0,8-2,5 mm |
Könnyű az üzemanyag-hatékonyság javítása érdekében; korrózióállóság a sópermettel szemben (tengeri); könnyen formázható egyedi formákká. |
Valódi ügyféltörténet:Egy kínai építészcég 1060 O-os temperált alumíniumlemezeket (1,2 mm) használt egy bevásárlóközpont eloxált falburkolatához. Az 1060-at a kiváló eloxálási teljesítménye miatt választották, ami egységes arany bevonatot eredményezett 5000 ㎡ panelen. A könnyű lemezeket könnyű volt felszerelni, ami 20%-kal csökkentette a munkaerőköltséget az acélburkolat használatához képest. 3 év esőnek, páratartalomnak és szennyezésnek való kitettség után a burkolat még mindig teljesen újnak tűnik, korrózió vagy fakulás jelei nélkül. A cég azóta 1060 alumíniumot határozott meg további három kereskedelmi projekthez.
Profi tippek az 1050-es és 1060-as alumíniumlemezekkel való munkához (ipari szakemberektől)
Több száz gyártóval és tervezővel beszélgettünk, akik naponta 1050 és 1060 alumíniumot használnak, -íme a legjobb tanácsuk a tökéletes eredmény eléréséhez:
Alakítás:Bonyolult alakításhoz (pl. mélyhúzás, hajlítás) használja az O temperálást, mivel ez maximális rugalmasságot biztosít. A H14/H18 temperamentumokhoz elő-melegítsen 150–200 fokra, ha vastag (2 mm-nél nagyobb) lapokat kell meghajlítania a repedés elkerülése érdekében.
Hegesztés:Az 1050 és 1060 könnyen hegeszthető AWI vagy MIG hegesztéssel ER1100 töltőhuzallal. Tisztítsa meg a hegesztési területet egy rozsdamentes acél kefével, hogy eltávolítsa az oxidréteget a hegesztés előtt, így biztosítva az erős, porozitásmentes -kötéseket.
Eloxálás:A legjobb eloxált felület eléréséhez használjon 1060-as alumíniumot, és győződjön meg arról, hogy a felület tiszta és sima az eloxálás előtt. Maratja a lapot 10-15%-os kénsav oldatban 5-10 percig, hogy eltávolítsa a felületi szennyeződéseket.
Vágás:Vékony lapokhoz (1 mm alatti) használjon éles pengét vagy ollót, vastagabb lapokhoz pedig finom -fogú körfűrészt. Kerülje a nagy sebességű-vágószerszámokat, amelyek túlzott hőt termelnek, mivel ez meghajlíthatja a lapot.
Kezelés és tárolás:Tárolja a lapokat száraz, sík helyen, hogy elkerülje a hajlítást és a felületi károsodást. Használjon tiszta kesztyűt a kezelés során, nehogy ujjlenyomat maradjon, ami befolyásolhatja az eloxálási és festési eredményeket. A védőfóliát tartsa érintetlenül a végső feldolgozásig.
1050 és 1060 alumíniumlemezek műszaki adatai
Kiváló minőségű-1050-es és 1060-as alumíniumlemezeket szállítunk a projekt igényeihez igazítva,-így tudunk megfelelni az Ön igényeinek:
Vastagsági tartomány:0,1–10,0 mm (legnépszerűbb: 0,5–2,0 mm dekorációhoz/elektronikához; 0,1–0,8 mm csomagoláshoz)
Lapméretek:Standard: 1220×2440mm, 1500×3000mm; Egyedi méretek rendelhetők (minimális rendelési mennyiség 500 ㎡)
Elérhető temperációk:O (hevített, maximális alakíthatóság), H14 (fél-kemény, kiegyensúlyozott szilárdság/formázhatóság), H18 (teljes-kemény, maximális merevség)
Befejezések:Malomfényezés (megmunkálásra kész), eloxált (átlátszó/színezett), szálcsiszolt, dombornyomott, bevonatos (PVDF/porbevonat építészeti használatra)
Tanúsítványok:ASTM B209, GB/T 3880, ISO 9001. Minden tétel tartalmaz egy anyagvizsgálati jelentést (MTR), amely tartalmazza a tisztasági, szilárdsági és vezetőképességi adatokat, amelyek kritikusak a projekt megfelelősége szempontjából.
