Az 1xxx sorozat és tisztasági szintek
Az 1xxx sorozat kereskedelemben kapható tiszta alumíniumötvözetekből áll, amelyek legalább 99 százalék alumíniumot tartalmaznak, . 1050 a minimális alumíniumtartalom 99,50 százalék, az 1060 pedig legalább 99,60 százalék. A kis tisztasági különbség mérhetően befolyásolja a vezetőképességet és az alakíthatóságot: minél nagyobb a tisztaság, annál kevesebb szennyezőatom zavarja az elektronok mozgását és diszlokációit. Mindkét ötvözet nem -hőkezelhető-, és csak hideg megmunkálással erősítik meg, így tulajdonságaikat az edzettség szabályozza.
Elektromos és hővezetőképesség
A vezetőképesség a meghatározó előnye annak, hogy az 1xxx sorozat. 1050 és az 1060 eléri a nemzetközi izzított réz szabványnak az elektromos vezetőképességre vonatkozó 61-62 százalékát, hőmérséklettől és tisztaságtól függően, a hővezető képesség méterenként és kelvinenként 220-230 W. Ezek az értékek szabványos választássá teszik ezeket a gyűjtősínekhez, buszvezetőkhöz, transzformátorszalagokhoz és hőcserélő{8}}alkalmazásokhoz, ahol a hatékony energiaátvitel fontosabb, mint az erő.
Alakíthatóság és felületminőség
A tiszta alumínium a leginkább formálható fémek közé tartozik. 1050, és az 1060-as tekercsek hajlítanak, bélyegeznek, mélyhúznak, pörgetnek és nagyon vékonyra gördülnek repedés nélkül, ezért használják világítási reflektorokhoz, konyhai eszközökhöz, névtáblákhoz és vékony- méretű csomagolásokhoz. Felületük fényes polírozást, ecsetelést, eloxálást és nyomtatást tesz lehetővé, a hengerelt tekercsek pedig szabályozott felületminőséggel szállíthatók dekoratív alkalmazásokhoz. A vastagságtűrést és a felületi osztályt a maróval egyeztetik, és a szállítási specifikáció szerint ellenőrzik.
Temper és tekercs specifikáció
A gyakori temperamentumok közé tartozik az O a maximális alakíthatóság, a H14 és a H16 az erő és a merevség egyensúlya érdekében, valamint a H18 a legkeményebb terhelésű -edzett állapotért. A tekercseket az ötvözet, az edzettség, a vastagság, a szélesség, a belső átmérő és a tömeg határozza meg. A feldolgozósoroknál fontos a tekercskészlet és a dőlésszög-szabályozás, az eloxált vagy nyomtatott termékeknél pedig meg kell határozni a felületminőségi osztályt a megrendelésben.
Alkalmazások
Az 1050-es és 1060-as tekercsek tipikus felhasználási területei közé tartoznak az elektromos vezetékek és gyűjtősínek, a transzformátor tekercselő szalagja, a hőcserélő bordái, a világító reflektorok, a jelzőtáblák, az élelmiszer- és háztartási fóliák, a palackkupakok, konyhai eszközök, az építészeti díszítés és az általános -mélyhúzott alkatrészek. A két minőség közötti választást gyakran a rendelkezésre állás és a termék specifikus vezetőképességi vagy alakíthatósági követelményei határozzák meg.
GYIK
K: Mi a különbség az 1050 és az 1060 között?
V: A különbség 0,1 százalék a minimális alumíniumtartalomban,. 1060 valamivel magasabb vezetőképességgel és tisztasággal rendelkezik, míg az 1050 szélesebb körben elérhető és valamivel erősebb ugyanabban a tempóban. A legtöbb alkalmazásnál bármelyik fokozat egyenértékű teljesítményt nyújt.
K: 1050 tekercs eloxálható?
V: Igen. A tiszta alumínium fényes, tiszta felületre eloxál, és gyakran választják fényvisszaverő és építészeti termékekhez, kifejezetten azért, mert az anódfilm színtelen marad.
K: Az 1050 alkalmas élelmiszerrel való érintkezésre?
V: Igen, nagy{0}}tisztaságú alumíniumot használnak élelmiszer- és gyógyszeripari fóliákhoz és tárolóedényekhez, feltéve, hogy a termékek megfelelnek a célpiac élelmiszer-{1}}kapcsolattartási előírásainak.
K: Miért használják az 1xxx sorozatot elektromos alkalmazásokhoz erősebb ötvözetek helyett?
V: Mivel a vezetőképesség erősen csökken ötvözőelemek hozzáadásakor. Ahol a jelenlegi -teherbírás a prioritás, az 1xxx sorozat tisztasága többet ér, mint az ötvözött minőségek extra erőssége.
K: Milyen indulat a legjobb mélyrajzoláshoz?
V: Az O temper maximális rugalmasságot biztosít, és a szokásos választás súlyos mély{0}}húzási műveletekhez. Ha az alakítás után merevebb alkatrészre van szükség, húzós{2}}edzettség választható kissé csökkentett húzási aránnyal.