1050, 1060, 1100 alumínium kör főzőedényekhez
A megfelelő alapanyag kiválasztása kulcsfontosságú tényező az edénygyártás hatékonyságában és a termékminőségben.1050, 1060 és 1100 alumínium körökkiváló alakíthatóságuk, hővezető képességük és gazdasági előnyeik miatt az edényipar legszélesebb körben használt anyagok közé tartoznak.
Ha stabil, nagy{0}}tisztaságú alumínium köröket vásárol edénygyártáshoz, a GNEE megbízható megoldásokat kínál az Ön igényeire szabva.
1050 1060 1100 Alumínium körlap áttekintése
Az edénygyártásban az alumínium körök, -más néven alumínium korongok- szolgálnak alapanyagul olyan termékek készítéséhez, mint a serpenyők, edények, vízforralók és gyorsfőző edények. Ezeket a lemezeket jellemzően alumínium tekercsekből állítják elő, és fonással, mélyhúzással vagy bélyegzéssel dolgozzák fel.
A GNEE alumínium körök jellemzői:
- Sima, sorja{0}}mentes élek
- Következetes vastagságszabályozás
- Kiváló felületi síkság
- Nagy méretpontosság
Mi az alumínium körlap?
Analumínium körlapegy alumínium tekercsből vagy lemezből kivágott kerek nyersdarab, amelyet másodlagos alakítási folyamatokhoz terveztek. Egységes szerkezetüknek és lágy temperálási lehetőségüknek köszönhetően az alumínium körök ideálisak az edények repedés vagy deformáció nélküli formázásához.
A GNEE alumínium körlemezeket szállít:
- Mély rajz
- Fém fonás
- Présformázás
- Bélyegzési műveletek
Miért válassza az 1050 1060 1100 alumínium körlemezeket?
Mindhárom ötvözet a1xxx sorozat tiszta alumínium99% feletti alumínium tisztaságáról ismert. Kohászati tulajdonságaiknak köszönhetően különösen alkalmasak edénygyártásra.
Az 1050 1060 1100 alumínium körök legfontosabb előnyei
Magas hővezetőképesség-Gyors és egyenletes hőelosztást tesz lehetővé
Kiváló hajlékonyság- Támogatja a mélyrajzolást és az összetett formákat
Könnyű szerkezet-Javítja a kezelést és a használhatóságot
Erős korrózióállóság-Jól teljesít konyhai környezetben
Költséghatékony anyagválasztás--Gazdaságosabb, mint a jó{1}}ötvözetminőségek
1050 vs 1060 vs 1100 alumínium körlemez összehasonlító táblázat
| Ingatlan | 1050 alumínium kör | 1060 alumínium kör | 1100-as alumínium kör |
|---|---|---|---|
| Alumíniumtartalom (%) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,6 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,0 |
| Szakítószilárdság (MPa) | 60–100 | 60–100 | 70–120 |
| Megnyúlás (%) | 30-nál nagyobb vagy egyenlő | 30-nál nagyobb vagy egyenlő | 35-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Elektromos vezetőképesség (% (IACS) | 61-nél nagyobb vagy egyenlő | 60-nál nagyobb vagy egyenlő | 58-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Korrózióállóság | Kiváló | Kiváló | Kiváló |
| Alakíthatóság | Kiváló | Kiváló | Nagyon jó |
| Gyakori indulatok | O, H12, H14 | O, H12, H14 | O, H14 |
| Tipikus edényhasználat | Serpenyők, fedők, fazekak | Vízforraló, rizsfőző | Nagynyomású tűzhelyek |
1050 1060 1100 Alumínium körlap-alkalmazások edényekben
A GNEE alumínium köröket széles körben használják a következők gyártásában:
Serpenyők
Fazékok
Stockpots
Nagynyomású tűzhelyek
Rizsfőzők
Tapadásmentes edények-
Teáskannák és vízforralók
Ezek az alumínium körlemezek kiváló mély{0}}húzási teljesítményt nyújtanak, és kompatibilisek az olyan felületkezelésekkel, mint az eloxálás, polírozás és tapadásmentes bevonatok.
GNEE gyártási folyamat alumínium körlemezekhez
A GNEE szigorú gyártási és minőség-ellenőrzési rendszert követ a következetesség és a teljesítmény biztosítása érdekében.
1. Alumínium tekercs kiválasztása
A nagy-tisztaságú alumínium tuskákat tekercsekké tekerik, pontos vastagságszabályozással.
2. Hideghengerlés
A hideghengerlés javítja a felületminőséget és a méretpontosságot.
3. Lágyító kezelés
A szabályozott izzítás növeli a hajlékonyságot, lágyságot és alakítási képességet.
4. Kör kiürítés
A nagy sebességű-kimaradó vonalak sorjamentes-alumínium köröket hoznak létre pontos átmérővel.
5. Opcionális felületkezelés
Az elérhető felületek közé tartoznak az eloxált, szálcsiszolt és polírozott felületek.
1050 1060 1100 Alumínium körlap műszaki jellemzői
| Specifikáció | Hatótávolság |
|---|---|
| Átmérő | 80 mm – 1200 mm |
| Vastagság | 0,4 mm–6,0 mm |
| Elérhető temperálok | O, H12, H14, H18 |
| Felületi kidolgozás | Malomfényezés, eloxált, polírozott |
| Átmérőtűrés | ±0,2 mm |
| Vastagság tolerancia | ±0,05 mm |
Minden alumínium kört megvizsgálnak a csomagolás és a szállítás előtt.
Miért válassza a GNEE alumínium körlemezeket?
A GNEE egy professzionális alumíniumgyártó, amely kiváló minőségű{0}}alumínium körlemezeket szállít világszerte.
Erősségeink a következők:
✔ Nagy{0}}tisztaságú alumínium anyagok
✔ Fejlett gyártóberendezések
✔ Egyedi átmérő és vastagság opciók
✔ Stabil ellátás és gyors szállítás
✔ Versenyképes gyári árak
A megfelelő 1050 1060 1100 alumínium körlemez kiválasztása
A megfelelő alumínium körlemez kiválasztásakor vegye figyelembe:
Főzőedény típusa-A nagynyomású tűzhelyek általában nagyobb szilárdságot igényelnek (1100)
Alakítási folyamat-A mély rajz az O vagy H12 indulatokat részesíti előnyben
Felületkezelési igények– A bevonatokkal vagy az eloxálással való kompatibilitás megerősítése
A GNEE műszaki csapata segíthet kiválasztani az optimális ötvözetet a főzőedény gyártósorához.
Következtetés: Megbízható 1050 1060 1100 alumínium körlemezek a GNEE-től
Kiváló alakíthatóság, korrózióállóság és hőteljesítmény,1050, 1060 és 1100 alumínium körlapoktovábbra is az edénygyártók preferált választása világszerte.
Lépjen kapcsolatba a GNEE-vel még ma, hogy műszaki útmutatást, mintákat vagy személyre szabott árajánlatot kapjon az Ön gyártási igényeinek megfelelő alumínium körlemezekre.
