A Henan Gnee New Material Co., Ltd. a 6061-T651 alumínium kerek rúd egyik legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt a gyárunkból raktáron lévő kiváló minőségű 6061-T651 alumínium kerek rudak nagykereskedelmében. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Mi az a 6061-T651 alumínium kerek rúd
6061egy hőkezelhető-kovácsolt alumínium-magnézium-szilíciumötvözet a 6xxx sorozatban. Elsődleges erősítő fázisa a magnézium-szilicid (Mg2Si), amely finom részecskékként válik ki a mesterséges öregítés során, hogy növelje az erőt. Az ötvözet a közepesen-a-nagy szilárdságig, jó korrózióállósággal, hegeszthetőséggel és megmunkálhatósággal egyensúlyoz, ezért ez a legszélesebb körben használt hőkezelhető alumíniumminőség a repülőgépiparban, az autóiparban, a tengerészetben és az általános mérnöki iparban.
AT651 indulatkonkrét feldolgozási utat ír le: oldatos hőkezelés, oltás, szabályozott 1-3%-os nyújtás a belső stressz enyhítésére és mesterséges öregítés. Az extrudált alapanyaghoz az ekvivalens feszültségmentesített temper{3}} van írvaT6511. A nyújtás az, amitől a T651 különbözik a sima T6 - szilárdságtól, lényegében változatlan, de a maradék feszültség felszabadul, így a rúd ellenáll a vetemedésnek és csavarodásnak az anyag megmunkálásakor.
A kerek rúd(vagy rúd) egy szilárd hengeres alapanyag ishidegen-készült(ASTM B211 szerint szűk átmérőre és egyenességre húzva) illextrudált(ASTM B221 szerint), majd vágja hosszra. Ez a kiindulási anyag tengelyekhez, csapokhoz, perselyekhez, kötőelemekhez, öntőlapokhoz, befogókhoz és számtalan esztergált vagy mart alkatrészhez.
Kémiai összetétel
A 6061 regisztrált összetételi határértékei megegyeznek az ASTM B211 (rúd/rúd/huzal), az ASTM B221 (extrudált rúd) és az EN 573-3 (EN AW-6061) szabványban, így egyetlen tanúsítvány megfelel az amerikai és az európai vegyi követelményeknek.
| Elem | Min % | Max % | Szerep / Funkció |
|---|---|---|---|
| Szilícium (Si) | 0.40 | 0.80 | Mg-vel kombinálva Mg-t képez2Si erősítő fázis |
| vas (Fe) | - | 0.70 | Szennyeződés; szabályozott, hogy korlátozza a kemény intermetallikus anyagokat, amelyek eltompulják a vágószerszámokat |
| Réz (Cu) | 0.15 | 0.40 | Megerősíti a szilárd{0}}oldatot, és felgyorsítja az öregedést |
| Mangán (Mn) | - | 0.15 | Gabonafinomítás; ellensúlyozza a Fe intermetallikus hatásokat |
| Magnézium (Mg) | 0.80 | 1.20 | Elsődleges ötvözőelem; Mg-t képez2Si szilíciummal |
| Króm (Cr) | 0.04 | 0.35 | Szabályozza a gabona növekedését; javítja a korrózióállóságot |
| Cink (Zn) | - | 0.25 | Maradék szennyeződés; a korróziós viselkedés megőrzésére korlátozódik |
| Titán (Ti) | - | 0.15 | Szemcsefinomító öntés közben |
| Mások, mindegyik | - | 0.05 | Egyedi nyomelem korlát |
| Mások, összesen | - | 0.15 | Kombinált nyomelem korlát |
| Alumínium (Al) | Maradék (kb. . 95.8–98,6%) | Alapmátrix | |
Forrás: ASTM B211 / ASTM B221 / EN 573-3 bejegyzett határértékek a 6061-hez (EN AW-6061).
Mechanikai tulajdonságok
Az erőt az indulat határozza meg. Az alábbi értékek rúdra és rúdra jellemzőek; a garantált minimumok az ASTM B211-ben a 6061-T6/T651-hez290 MPa (42 ksi) húzóerőés240 MPa (35 ksi) hozam, a tényleges hitelesített melegekkel általában magasabb. A nyúlás az átmérő növekedésével csökken, így a nehéz szakaszok nem nyújtanak ugyanolyan garanciát, mint egy kis húzott rúd.
| Az indulat | UTS MPa (ksi) | Kitermelés: 0,2% MPa (ksi) | Megnyúlás % | Keménység (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| O (hevített) | 150 vagy annál kisebb (22) | 85 vagy egyenlő (12) | 15–25 | 30 |
| T4 | 180–240 (26–35) | 110–150 (16–22) | 16–22 | 65 |
| T6 | 290–330 (42–48) | 240–280 (35–41) | 8–12 | 95 |
| T651 | 290–330 (42–48) | 240–280 (35–41) | 8–12 | 95 |
| T6511 | 290–330 (42–48) | 240–280 (35–41) | 8–12 | 95 |
Forrás: ASTM B211 minimumok (290 MPa / 240 MPa T6, T651 esetén), tipikus tartományokkal ASM-enként és szállítói adatlapokon. A nyúlás az átmérőtől és a vizsgálat irányától függ.
A 6061-T651 tipikus referenciaértékei: szakítószilárdság ≈ 310 MPa (45 ksi), hozam ≈ 276 MPa (40 ksi), nyúlás ≈ 12%, keménység ≈ 95 HB, nyírószilárdság ≈ 207 MPa (30 ksi), MPatigueks 7 ksi (30 ksi) 5×108ciklusok.
Fizikai és termikus tulajdonságok
| Ingatlan | Érték (metrika) | Érték (birodalmi) |
|---|---|---|
| Sűrűség | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/in³ |
| Olvadási tartomány | 582-652 fok | 1080-1205 F |
| Rugalmassági modulus | 68,9 GPa | 10.000 ksi |
| Hővezetőképesség (T6) | 167 W/m·K | 96,5 BTU/hr·ft· fok F |
| Elektromos vezetőképesség (T6) | ≈ 43% IACS | - |
| Elektromos ellenállás | 3,99 µΩ·cm | - |
| Hőtágulási együttható (20-100 fok) | 23,6 µm/m· fok | 13,1 µin/in· F fok |
| Fajlagos hőkapacitás | 896 J/kg·K | 0,214 BTU/lb· fok F |
| Poisson-arány | 0.33 | 0.33 |
Forrás: ASM Handbook és 6061-T6/T651 adatlapok. A termikus és elektromos értékek a T6 hőmérsékletre vonatkoznak 20-25 fok között.
6061-T651 alumínium kerek rudak műszaki adatai és tűrései
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Ötvözet / temperálás | 6061-T651 (T6511 extrudált egyenértékű); T6, T4, O kérésre |
| Anyagszabvány | ASTM B211 (hideg -készített rúd/rúd/huzal), ASTM B221 (extrudált rúd); AMS 4027, AMS-QQ-A-225/8, ISO 6362, EN 754-2 |
| Alak | Kerek rúd / rúd (négyzet és hatlap kérésre) |
| Átmérő tartomány | 3–300 mm (0,125–12 hüvelyk); nagyobb extrudált méretek 400 mm-ig |
| Hossz | 1000–6000 mm (kb. . 3–20 láb) szabvány; rendelkezésre álló hosszra-vágva- |
| Átmérőtűrés | Hideg-kidolgozás ±0,0015–0,006 hüvelyk méret szerint (h8/h9); precíziós -földelés h6/h7 elérhető |
| Egyenesség | Hideg-kidolgozás 0,025 in/ft; pontosság-földelés Legfeljebb 0,5 mm/m |
| Felület |
Marás, hidegen{0}}húzott vagy precíziós köszörülés (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8–1,6 µm) |
Az alábbi táblázat a tipikus hidegen{0}}finomított 6061-T651 átmérőtűréseket mutatja be az általános méretekhez; az extrudált alapanyag szélesebb tűréseket hordoz.
| Átmérő (in) | Átmérő (mm) | Hideg-tűrés (in) |
|---|---|---|
| 1/4 | 6.35 | ±0.0015 |
| 3/8 | 9.53 | ±0.0015 |
| 1/2 | 12.7 | ±0.0015 |
| 5/8 | 15.88 | ±0.002 |
| 3/4 | 19.05 | ±0.002 |
| 1 | 25.4 | ±0.002 |
| 1-1/4 | 31.75 | ±0.0025 |
| 1-1/2 | 38.1 | ±0.0025 |
| 2 | 50.8 | ±0.004 |
| 3 | 76.2 | ±0.006 |
Forrás: ASTM B211 hidegen{1}}a kész rúd átmérőjének tűrései (reprezentatív). Erősítse meg rendelésével szemben a pontos tűréshatárt és egyenességet.
Hőkezelési és temperálási útmutató
A 6061 három szakaszon keresztül éri el erejét, amelyeket az alábbiakban a gyakori indulatokra foglalunk össze.
Oldatos hőkezelés- kb530 ±5 fok (985 fok F)és tartsa addig, amíg a Mg2A szilícium és az ötvözőelemek feloldódnak az alumíniummátrixban, majd gyorsan lehűtik (általában vízben), hogy a túltelített szilárd oldatot lefagyják.
Stresszoldás (T651)- nyújtson 1–3%-ot, hogy ellazítsa a kioltás által bezárt belső feszültséget. Ez az a lépés, amely elválasztja a T651-et a T6-tól, és megadja a rúd méretstabilitását.
Mesterséges öregedés- melegítse újra nagyjából160–175 fok (320–350 fok F)8-18 órán keresztül (egy általános ciklus 175 fok 8 órán keresztül), hogy finom Mg csapódjon ki2Si részecskék, amelyek az erőt a T6 szintre emelik.
| Az indulat | Folyamat | Főbb jellemzők / tipikus használat |
|---|---|---|
| O | Kiégetve | legpuhább; maximális alakíthatóság hajlításhoz vagy mélyhúzáshoz |
| T4 | Oldattal kezelt + természetesen öregített | Közepes szilárdság, jó alakíthatóság; formálás után T6-ra öregíthető |
| T6 | Oldattal kezelt + mesterségesen öregített | Teljes erő; általános szerkezeti és megmunkált alkatrészek |
| T651 | A T6 + 1–3%-kal megnyúlt a stressz enyhítésére | Azonos szilárdságú, méretstabil; ipari szabvány a CNC megmunkáláshoz |
| T6511 | Stresszmentes-extrudált (nyújtás vagy tömörítés) | A T651 extrudálási megfelelője |
Forrás: ASM Handbook, 4. kötet (Alumíniumötvözetek hőkezelése) és AMS 2770/2772 gyakorlatok. A pontos áztatási idők és hőmérsékletek a szelvény vastagságától függően változnak, és a malom tanúsítványa igazolja.
Egyenértékű megnevezések
| Standard | Kijelölés | Jegyzet |
|---|---|---|
| AA (Alumínium Szövetség) | 6061 | Elsődleges észak-amerikai megjelölés |
| UNS | A96061 | ASTM/SAE egységes számozás |
| EN (európai) | HU AW-6061 / EN AW-AlMg1SiCu | EN 573-3 |
| DIN (német) | 3,3211 / AlMgSi1Cu | DIN 1725-1 anyagszám |
| JIS (japán) | A6061 | JIS H4000 / H4040 |
| GB (kínai) | 6061 (korábban LD30) | GB/T 3190 |
| ISO | AW-6061 / AlMg1SiCu | ISO 209-1 |
| SAE AMS | AMS 4027 (T651 bar) | AMS-QQ-A-225/8 hidegfényezés |
Forrás: ASTM B211/B221, EN 573-3, ISO 209-1, JIS H4000/H4040, GB/T 3190, SAE AMS 4027.
Korrózióállóság
A 6061 jó korrózióállósággal rendelkezik egy hőkezelhető ötvözethez{1}}, és általános használatra "jó" minősítést kapott. Viselkedés öt környezetben:
Légköri- jó ellenállás; a természetes oxidfilm védi a felületet normál beltéri és kültéri expozíció esetén.
Tengeri- elfogadható a fenti-víz- és fröccsenő meghatározza az eloxálást a part menti expozícióhoz.
GalvanikusA - alumínium anódos az acélhoz és a rézhez, ezért a galvántámadás elkerülése érdekében a 6061-et izolálja a különböző fémektől nem-vezető alátétekkel, bevonatokkal vagy fugaszerekkel.
Feszültségkorróziós repedés (SCC)- alacsony érzékenység a T6/T651 temperációban a legtöbb szakasznál; a króm hozzáadása és az ellenőrzött öregítés csökkenti az SCC kockázatát a használat során.
FelületkezelésAz - eloxáló (II. típusú, vagy III. típusú kemény-bevonat) és a kromát konverziós bevonatok mérhetően javítják a korrózió- és kopásállóságot az igényes környezetekben.
Gyártás
HegesztésA - 6061 jól hegeszt GTAW (TIG) és GMAW (MIG) segítségével. HasználatER4043töltőanyag az alacsonyabb repedésérzékenység és simább adagolás érdekében, illER5356a nagyobb kötési szilárdság és az eloxált színek jobb illeszkedése érdekében. A hőhatás-zóna a hegesztés után meglágyul, így a hegesztett szerelvény nem tartja meg a teljes T6/T651 szilárdságát helyben.
Megmunkálás- 6061-A T651 "jó" (B osztály) minősítést kapott a megmunkálhatóság szempontjából. Keményfém szerszámokkal 150–300 m/perc forgácsolási sebességgel tisztán esztergál, mar, fúr és menetfúr, a feszültségmentesített mikrostruktúra pedig síkban tartja az alkatrészeket a nagy-kiszerelési műveletek során.
Alakíthatóság- gyenge a T6/T651 tempójában. Hajlításhoz vagy alakításhoz adja meg az O vagy T4 állományt és az életkort T6-ig az alakítás után.
Felületi kikészítések
| Befejezés | Leírás | Tipikus használat |
|---|---|---|
| Marás / mint-húzott | Szállított felületként-gazdaságos | Általános szerkezeti és megmunkált alkatrészek |
| Eloxált (II. típusú) | Kénes eloxálás; átlátszó vagy színes | Korrózióvédelem, megjelenés, színkódolás |
| Kemény eloxált (III. típusú) | Vastag, kopásálló-oxidréteg | Csúszó vagy koptató{0}}érintkező alkatrészek |
| Precíziós köszörülés | Középpont nélküli föld, Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 µm | Tengelyek, csapok, csapágyillesztések, svájci{0}}típusú eszterga |
| Polírozott / csiszolt | Mechanikus polírozás vagy szatén bevonat | Dekoratív és építészeti alkatrészek |
Alkalmazások
| Ipar | Használat | Miért 6061-T651 |
|---|---|---|
| Repülőgép | Tartók, szerelvények, szerkezeti megmunkált alkatrészek | Erősség-/tömeg arány-méretstabilitás mellett |
| Autóipar | Hajtótengelyek, felfüggesztés alkatrészek, agyak | Jó szilárdság, hegeszthetőség és korrózióállóság |
| Tengeri | Szerelvények, keretek, fedélzeti hardverek | Korrózióállóság megmunkálhatósággal |
| Precíziós megmunkálás / CNC | Formalapok, befogók, szerelvények, helymeghatározó csapok | A T651 feszültségmentesítés megakadályozza a vetemedést vágás közben |
| Automatizálási berendezések | Robotkarok, vázelemek, tengelyek | Stabil, szoros{0}}tűréssel megmunkált alkatrészek |
| Félvezető / elektronika | Precíziós alkatrészek, termikus lemezek | Méretstabilitás és jó hővezető képesség |
| Sportszerek | Kerékpár és motorkerékpár alkatrészek | Könnyű súly, jó szilárdsággal és felülettel |
| Hidraulikus / pneumatikus | Szeleptestek, csatlakozók, elosztók | Megmunkálhatóság és közepes nyomásképesség |
6061-T651 vs egyéb alumínium rudak
| Ingatlan (adatbázis) | 6061-T651 | 7075-T651 | 2024-T351 | 6063-T5 | 6082-T6 |
|---|---|---|---|---|---|
| UTS, jellemző | 310 MPa (45 ksi) | 570 MPa (83 ksi) | 470 MPa (68 ksi) | 190 MPa (28 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Kitermelés 0,2%, jellemző | 276 MPa (40 ksi) | 503 MPa (73 ksi) | 325 MPa (47 ksi) | 145 MPa (21 ksi) | 260 MPa (38 ksi) |
| Megnyúlás, jellemző | 12% | 11% | 20% | 12% | 10% |
| Sűrűség | 2,70 g/cm³ | 2,81 g/cm³ | 2,78 g/cm³ | 2,70 g/cm³ | 2,71 g/cm³ |
| Fúziós hegesztés (hézag szilárdsága vs. alap) | 65–75% ER4043 / ER5356 esetén | nem javasolt - megszilárdulási melegrepedés- | nem javasolt - megszilárdulási melegrepedés- | 70–80% ER4043 / ER5356 esetén | 65–75% ER4043 / ER5356 esetén |
| Javasolt vágási sebesség, m/perc (keményfém szerszámozás) | 150–300 | 180–400 | 200–450 | 100–200 | 150–300 |
| Indikatív relatív költség (6061 bar=1.0, piac-függő) | 1.0 (referencia) | kb. 1.7–2,0 | kb. 1.4–1,7 | kb. 0.8–0,9 | kb. 1.0 |
| Elsődleges ötvözőrendszer | Al-Mg-Si (hőkezelhető-) | Al-Zn-Mg-Cu (hőkezelhető-) | Al-Cu-Mg (hőkezelhető-) | Al-Mg-Si (hőkezelhető-) | Al-Mg-Si (hőkezelhető-) |
Miért válassza a GNEE-t?
18 éves export tapasztalat- alapított alumíniumgyártó és -exportőr, amely rudat, rudat, lemezt és profilokat szállít ipari vásárlóknak világszerte.
Rugalmas MOQ és átfutási idő- a kis próbarendelésektől a teljes konténermennyiségekig, a tipikus átfutási idő 15–30 nap az átmérőtől, mennyiségtől és kiviteltől függően.
Egyedi vágás és tűrés- vágott-hosszúságra,{2}}levágott végek és precíziós-alapátmérők az Ön rajzának vagy tűrési fokozatának megfelelően.
Teljes malom vizsgálati tanúsítvány- EN 10204 3.1 MTC minden tétellel, amely lefedi a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat; harmadik fél általi ellenőrzés kérésre.
Export{0}}minőségű csomagolás- nedvesség-- és karcolás-
Küldje el bár specifikációját határozott ajánlatért
GYIK
Mi a különbség a 6061-T6 és a 6061-T651 között?- Mindkettő oldatos hőkezelt-és mesterségesen érlelve azonos erősségűre. A T651 szabályozott 1–3%-os nyújtást ad, amely enyhíti a kioltási feszültséget, így a rúd sokkal kevésbé vetemedik meg megmunkálás közben. Válassza a T651-et a precíziós CNC-munkákhoz; A T6 az alacsonyabb-költségű, általános{10}}célú opció.
A 6061-T651 rúd hegeszthető?- Igen, TIG vagy MIG segítségével. Használja az ER4043-at a könnyebb adagolás és a repedés kockázatának csökkentése érdekében, vagy az ER5356-ot a nagyobb ízületi szilárdság és az eloxált színek jobb illeszkedése érdekében. A hegesztési zóna meglágyul hegesztés után, így a teljes T6 szilárdság nem marad meg helyben.
A 6061-T651 nem rozsdásodik?- Nem. Védő oxidréteget képez, és nem rozsdásodik, mint az acél. Tengeri vagy tengerparti expozícióhoz adjon hozzá eloxáló vagy konverziós bevonatot.
Milyen tűréseket és egyenességeket kell alkalmazni?- Hideg-6061-T651 átmérője általában ±0,0015–0,006 hüvelyk (szigorúbb h6/h7 talajtűrés érhető el), egyenessége pedig 0,025 hüvelyk/ft; A precíziós köszörülésű rúd 0,5 mm/m terhelést képes tartani.
Anyagvizsgálati bizonyítvány rendelkezésre áll?- Igen, egy EN 10204 3.1 MTC minden tételhez tartozik, és lefedi mind a kémiát, mind a T651 mechanikai tulajdonságait.
Mi a MOQ és az átfutási idő?- A MOQ rugalmas, a kis próbarendelésektől a teljes konténerekig. Az átfutási idő általában 15-30 nap, és az árajánlat megerősíti.
Küldje el e-mailben méretlistáját - kérjen árat még ma
Népszerű tags: 6061-T651 alumínium körrúd, Kína 6061-T651 alumínium körrúd gyártók, beszállítók, gyár, alumínium henger, alumínium rúd a telepítő szerszámokhoz, alumínium rúd az ODM -hez, alumínium rúd az OEM -hez, alumínium rúd porszívókhoz, egyedi alumínium rúd