Ipari alumínium fólia: 1235 ötvözet és 8011 ötvözet
Az iparban a GNEE alumíniumfólia szalagjai általában 1235-ös alufóliát és 8011-es alumíniumfóliát használnak alapanyagként, amelyek tovább oszthatók lágy és kemény állapotokra, valamint egy- és kétoldalas fényes felületekre. A gyártási folyamatok a különböző teljesítménykövetelményektől függően változnak.
| Anyagok | Alumínium ötvözet |
| Ötvözet | 8011-O,1235, 8079, 3003 |
| Hossz | 3m-300m |
| Szélesség | 12cm-60cm |
| Vastagság | 9-30mikrofon |
| Alkalmazás | élelmiszer-csomagoló anyagok |
| Csomag | Színes doboz+fóliapenge/színes doboz+fóliapenge+műanyag tartó/nyomtatott PP hüvely+táska/zsugorfólia nyomtatott papírral/műanyag buborékzacskó |
| Szállítási idő | 35 nap-45nap |
Ipari 1235 alumínium fólia
Először is, a GNEE 1235 és 8011 alumíniumfólia szalagötvözetei összetételükben különböznek. A fő folyamatkülönbség az izzítási hőmérsékletben rejlik, ahol az 1235-ös ötvözet izzítási hőmérséklete alacsonyabb, mint a 8011-es ötvözeté, de az izzítási idő lényegében ugyanaz. A kész alumíniumfólia szalagok tekintetében az 1235-ös és a 8011-es ötvözet szilárdsága kismértékben különbözik; a 8011-es ötvözet szakítószilárdsága nagyobb, mint az 1235-ösé. Eközben a 8011-es ötvözet nyúlása nem különbözik lényegesen az 1235-ös ötvözetétől, csak valamivel nagyobb.
Lágy és kemény államok
Másodszor, a GNEE alumíniumfólia szalagjait lágy és kemény állapotokra osztják, nevezetesen H18 és O állapotra. A kemény állapotú alumíniumfólia szalag gyártási folyamata nem igényel izzítást, de néha olajsütést igényel. Ezzel szemben a lágy állapotú alumíniumfólia szalag lágyítást igényel, hogy tulajdonságai lágyabbak legyenek. A piacon az 1235-O szalagfólia alapanyagot használják gyakrabban.
Egyoldalas és kétoldalas fényes felületek
Végül a GNEE alumíniumfólia szalagjait egyoldalas és kétoldalas fényes felületekre osztják, az egyoldalas fényes szalagokhoz általában a fényes oldalnak kifelé kell néznie. Az egyoldalas fényes gyártási folyamata összetettebb, magában foglalja a felosztást, a tekercselést és a késztermékekké való hengerlést, ami több hengercserét igényel. Másrészt a kétoldalas fényes hengerlési folyamat egyszerűbb. Vastagabb anyagok esetén közvetlenül hengerelhető késztermékekké, tekercscsere nélkül. Vékonyabb anyagok esetén hengercsere szükséges, és a gyártási folyamat hosszabb.
Fő gyártási folyamat
Összefoglalva, a GNEE alumíniumfólia szalagjának elsődleges gyártási folyamatai a következők: üres nyitás, hideghengerlés alumíniumfólia malomokon, hasítás egy szeletelőn, tisztítás, izzítás (a teljesítménykövetelmények alapján) és csomagolás. A teljes gyártási ciklus körülbelül 10 nap.
Alkalmazások
A GNEE alumíniumfólia szalagját széles körben használják olyan iparágakban, mint a hűtőszekrények, klímaberendezések, autók, petrolkémia, hidak, szállodák, gáztűzhelyek, szellőzőcsatornák és elektronika. Alkalmas különféle elektronikai termékek elektromágneses árnyékolására, mint például mobiltelefonok, PDA-k, PDP-k, LCD monitorok, laptopok és fénymásolók.
Népszerű tags: ipari fóliatekercs, kínai ipari fóliatekercs gyártók, beszállítók, gyár, alumínium fólia a szivárgásbiztosításhoz, alumínium fólia krémekhez, rugalmas alumínium fólia ételtartály, alumíniumcső raktáron, alumínium fólia édességekhez, alumíniumcső optikai alkalmazásokhoz